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超精密级（精密接触）：属于这一类的有磨粒流去毛刺、磁力研磨去毛刺、电解去毛刺、热能去毛刺以及密镭强力超声波去毛刺等， 这类去毛刺方法可获得足够的零件加工精度。当我们在选择去毛刺方法时，要考虑多方面的因素，例如零件材料特性、结构形状、尺寸的大小和精密程度，尤其要注意表面粗糙度、尺寸公差、变形以及残余应力等变化。...
表面结构的各种特性都是零件表面的微观几何形状误差，只是在金属切削加工过程中，由于工艺等因素的不同，致使零件加工表面的微观几何形状误差有所不同。因几何特性不同，因此对零件工作性能和使用寿命的影响也有所不同，对表面质量要求高的零件，需要对各项表面特性分别提出明确的要求。表面结构标准是涉及面广的基础标准，它们给产品设计和制造提供技术依据，为我国制造也等起到了巨大的促进作用。...
正确选择砂轮，合理选择切削用量改善冷却条件。 (3)表面层残余应力。表面残余应力产生的原因：一是切削时在表面金属层产生了残余应力，而在里层金属中产生残余拉应力。二是切削加工中，切削区会有大量的切削热产生。三是不同金相组织表面层金属产生了金相组织的变化，表层金属比容的变化必然要受到与之相连的基体金属的阻碍，因而就有残余应力产生。 ...
利用涂敷或压嵌在研具上的磨料颗粒，通过研具与工件在一定压力下的相对运动对加工表面进行的精整加工（如切削加工）。Allied研磨机研磨可用于加工各种金属和非金属材料，加工的表面形状有平面，内、外圆柱面和圆锥面，凸、凹球面，螺纹，齿面及其他型面。加工精度可达IT5～01，表面粗糙度可达Ra0.63～0.01微米。 ...
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