如在淬火前加工成整体的圆环，等热处理后再用锯片砂轮将其切成两件，则不但降低成本，还可以减少变形。图8 半圆形模具2、根据特点预留加工余量热处理时难免会有变形，如能掌握其变形特点，合理地预留加工余量，不但可简化热处理操作，还能减少随后的机械加工，特别是磨削加工的工作量。图9所示为一个45钢的成型模，热处理后内孔会趋向胀大，故机械加工时，应预先留出负公差，使热处理后符合设计要求。...
5.产品尺寸加工已经全部完成，要求热处理保证不变形？有的人为了节省产品加工费用，在热处理之前，把所有的尺寸加工结束，然后去热处理淬火回火。要求热处理者保证在热处理过程中不变形，或者只允许变形量在最后一道冷加工的公差带值内！热处理的过程实质上就是一个组织变形阶段，微观上的变形积累，有谁敢保证不在宏观上表现出来成为尺寸变形呢？为了节省他自己的费用，把问题转嫁给热处理者，这些人“聪明”吧？！...
为了消除精密量具或模具、零件在长期使用中尺寸、形状发生变化，常在低温回火后（低温回火温度150-250℃）精加工前，把工件重新加热到100-150℃，保持5-20小时，这种为稳定精密制件质量的处理，称为时效。对在低温或动载荷条件下的钢材构件进行时效处理，以消除残余应力，稳定钢材组织和尺寸，尤为重要。 ...
尤其是阀芯必须采用数控加工中心方式加工，才能保证最大限度的消除阀芯形位公差尺寸误差，保证阀芯的可靠性和质量。3、铜棒加热(锻造阀体毛坯的前工序)：采用中频感应炉加热技术，自动程度较好，温度控制精度能达±40℃范围，而且锻造时间也能有效控制，这与未采用此技术的截止阀的厂家(靠火焰加热+锻压的工序来实现)是有很大区别的。4、阀体表面喷丸强化处理，目的在于部分除去加工残留内应力。...
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