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表面热处理的主要方法有火焰淬火和感应加热热处理,常用的热源有氧乙炔或氧丙烷等火焰、感应电流、激光和电子束等。火焰加热表面淬火操作方法用氧-乙炔混合气体燃烧的火焰,喷射到钢件表面上,快速加热,当达到淬火温度后立即喷水冷却。 目的提高钢件表面硬度、耐磨性及疲劳强度,心部仍保持韧性状态。应用要点多用于中碳钢制件,一般淬透层深度为2~6mm;适用于单件或小批量生产的大型工件和需要局部淬火的工件。...
为规范回火工艺,在淬火加温温度方式、冷却方式及冷却介质等选择方面,会根据工件尺寸、硬化层深度等,还可通过对比得出感应加热热处理工艺最佳方案,因此,可用设备的比功率反映工件比率大小。在选择淬火加热方式和温度时主要强调材料温度和加热时间。其中工件运动方式,确定加热时间可跟据连续或同时加热指标,连续加热的工件和感应器在加热过程中呈相对运动,工件表面都可逐渐受到加热。...
表面硬度可达55~65HRC,具有高的耐磨性,好的接触疲劳强度,好的弯曲疲劳强度和较好的抗咬合能力。变形及开裂倾向较小。感应淬火后,一般都要经过磨削加工。火焰淬火的表面硬化层一般在1~12mm,主要用于表面硬化。表层组织为淬火马氏体,表层为高的压应力状态。表面硬度可达55~63HRC,表面耐磨性高,具有好的接触疲劳强度,好的弯曲疲劳强度和较好的抗咬合能力。淬火变形及开裂倾向较小。...
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