ISO 13709:2009
石油、石油化工和天然气工业用离心泵
Centrifugal pumps for petroleum, petrochemical and natural gas industries
- 标准号
- ISO 13709:2009
- 发布
- 2009年
- 国际标准分类(ICS)
- 23.080 泵 75.180.20 加工设备
- 总页数
- 192页
- 中文版
- GB/T 3215-2019 (修改采用的中文版本)
- 发布单位
- 国际标准化组织
- 当前最新
- ISO 13709:2009
- 引用标准
- ANSI/ABMA 7 ANSI/AGMA 9000 ANSI/AGMA 9002 ANSI/ASME B1.1 ANSI/ASME B16.1 ANSI/ASME B16.11 ANSI/ASME B16.42 ANSI/ASME B16.47 ANSI/ASME B16.5 ANSI/ASME B18.18.2M ANSI/ASME B31.3 API Std 547 API Std 677 ASME DIN 910 EN 13445 (all parts) EN 13463-1 EN 953 IEC 60034-1 IEC 60034-2-1 IEC 60079 (all parts) IEEE 841 ISO 10438:2007 (all parts) ISO 10441 ISO 10721-2 ISO 11342 ISO 14120 ISO 14691 ISO 15156-1 ISO 15609 (all parts) ISO 15649 ISO 1940-1 ISO 21049:2004 ISO 228-1 ISO 261 ISO 262 ISO 281:2007 ISO 286 (all parts) ISO 3117 ISO 4200 ISO 5753 ISO 7-1 ISO 7005-1 ISO 7005-2 ISO 724 ISO 8501 (all parts) ISO 9606 (all parts) ISO 965 (all parts) ISO 9906 ISO/TR 17766 MSS SP-55 NACE MR0103 SSPC SP 6
- 本体
- 离心泵
- 适用范围
- 本国际标准规定了用于石油、石油化工和天然气工业工艺服务的离心泵（包括作为水力功率回收涡轮机运行的泵）的要求。本国际标准适用于悬臂泵、双支承泵和垂直悬挂泵（见表 1）。第 9 章提供了适用于特定类型泵的要求。本国际标准的其余章节适用于所有泵类型。提供了各种特定泵类型的插图及其分配的代号。相关行业的运行经验表明，按本国际标准生产的泵在输送液体超过以下任一条件时具有成本效益： - 排出压力（表压）1900 kPa (275 psi; 19.0 bar) - 吸入压力（表压）500 kPa (75 psi; 5.0 bar) - 泵送温度 150 °C (300 °F) - 转速 3600 r/min - 额定总扬程 120 m (400 ft) - 叶轮直径（悬臂泵）330 mm (13 in) 注：对于无密封泵，可参考 API Std 685。对于石油、石油化工和天然气加工以外的行业的重型泵应用，可参考 ISO 9905。
| 术语 | 描述 |
|---|---|
| 见证测试 witnessed test | 买方被告知检验或测试的时间，并在买方或其代表到场之前暂停检验或测试的检验或测试。 |
| 轴向剖分 axially split | 主接合面平行于轴中心线的剖分。 |
| 允许运行区域 allowable operating region | 基于振动不超过本国际标准规定的上限或温升或其他制造商规定的限制，泵允许运行的液压覆盖范围部分。 |
| barrel 泵 barrel pump | 双壳体类型的水平泵。 |
| 屏障流体 barrier fluid | 外部提供的流体，其压力高于泵密封腔压力，引入到 3 型密封（加压双机械密封）中，以完全隔离泵工艺液体与环境。 |
| 最佳效率点 best efficiency point | 在额定叶轮直径下，泵达到最高效率时的流量。 |
| 缓冲流体 buffer fluid | 外部提供的流体，其压力低于泵密封腔压力，用作润滑剂和/或稀释剂，用于 2 型密封（非加压双机械密封）。 |
| 组件式元件 cartridge-type element | 除壳体外的泵所有部件的组件。 |
| 经典刚性 classically stiff | 其特征是第一个干式临界转速高于泵的最大连续转速，对于仅设计用于湿运行的转子高出 20%，对于设计为可干运行的转子高出 30%。 |
| 临界转速 critical speed | 转子 - 轴承 - 支撑系统处于共振状态时的轴旋转速度。 |
| 基准高程 datum elevation | NPSH 值所参考的高程。 |
| 设计 design | 制造商计算的参数。该术语仅应由设备制造商使用，不应在买方的规范中使用。 |
| 双壳体 double casing | 压力壳体与壳体内包含的泵送元件分离的泵结构类型。 |
| 传动组件 drive-train component | 串联用于驱动泵的设备项目。例如：电机、齿轮、涡轮机、发动机、流体驱动、离合器。 |
| 干式临界转速 dry critical speed | 假设没有液体效应、转子仅由轴承支撑且轴承具有无限刚度的情况下计算的转子临界转速。 |
| 元件 element | 转子加上离心泵内部静止部件的组件。 |
| 水力功率回收涡轮机 hydraulic power recovery turbine | 设计用于从流体流中回收功率的涡轮机械。 |
| 动压轴承 hydrodynamic bearing | 利用流体动压润滑原理的轴承。 |
| 相同泵 identical pump | 尺寸、液压设计、级数、转速、间隙、轴封类型（轴向面或分解衬套）、轴承类型、联轴器质量、联轴器悬臂长度相同，且泵送相同液体的泵。 |
| 最大允许转速 maximum allowable speed | 制造商设计允许连续运行的最高速度。 |
| 最大允许温度 maximum allowable temperature | 制造商设计泵（或术语所指的任何部件）在泵送指定液体和指定最大操作压力时的最大连续温度（不包括机械密封）。 |
| 最大允许工作压力 maximum allowable working pressure | 制造商设计泵（或术语所指的任何部件）在泵送指定液体和指定最大操作温度时的最大连续压力（不包括机械密封）。 |
| 最大排出压力 maximum discharge pressure | 最大指定吸入压力加上泵在额定速度下泵送指定正常相对密度液体时能够产生的最大压差。 |
| 最大动态密封压力 maximum dynamic sealing pressure | 在任何指定的操作条件以及启动和停机期间，密封处预期的最高压力。 |
| 最大操作温度 maximum operating temperature | 泵暴露的最高液体温度，包括异常工况。 |
| 最大静态密封压力 maximum static sealing pressure | 泵停机时，密封可承受的最高压力（不包括静水压试验期间的压力）。 |
| 最大吸入压力 maximum suction pressure | 泵在运行期间承受的最高吸入压力（非瞬态；不包括水锤）。 |
| 最小允许转速 minimum allowable speed | 制造商设计允许连续运行的最低速度。 |
| 最小连续稳定流量 minimum continuous stable flow | 泵可以在不超过本国际标准规定的振动限制的情况下运行的最低流量。 |
| 最小连续热流量 minimum continuous thermal flow | 泵可以在不因其泵送液体的温升而受损的情况下运行的最低流量。 |
| 最小设计金属温度 minimum design metal temperature | 包括运行异常、自制冷和周围环境温度在内的预期最低平均金属温度（沿厚度方向），设备为此设计。 |
| 多级泵 multistage pump | 具有三个或更多级的泵。 |
| 公称管径 nominal pipe size | 通常后跟尺寸编号的代号，大致对应于管道的外径。 |
| 净正吸入压头 NPSH | 相对于 NPSH 基准平面的绝对入口总压头，减去相当于蒸汽压力的压头。 |
| 可用净正吸入压头 net positive suction head available | 买方根据泵送系统（在额定流量和正常泵送温度下）确定的 NPSH。 |
| 必需净正吸入压头 net positive suction head required | 导致扬程损失 3% 的 NPSH（多级泵中为第一级扬程），由卖方通过水测试确定。 |
| 正常操作点 normal operating point | 泵预期在正常工艺条件下运行的点。 |
| 正常磨损件 normal-wear part | 每次泵大修时通常修复或更换的部件。例如：磨损环、级间衬套、平衡装置、喉部衬套、密封面、轴承和垫片。 |
| 观察检验 observed inspection | 买方被告知检验或测试的时间，并按计划进行的检验或测试，无论买方或其代表是否在场。 |
| 油雾润滑 oil-mist lubrication | 通过雾化产生油雾并由压缩空气输送到轴承座或轴承座的润滑方式。 |
| 运行区域 operating region | 泵运行的液压覆盖范围部分。 |
| 悬臂泵 overhung pump | 其叶轮由悬臂轴从轴承组件支撑的泵。 |
| 优选运行区域 preferred operating region | 泵的振动在本国际标准的基本限制范围内的泵液压覆盖范围部分。 |
| 压力壳体 pressure casing | 泵所有静止承压部件的组合，包括所有喷嘴、密封 gland、密封腔和辅助连接，但不包括机械密封的静止和旋转部件。 |
| 买方 purchaser | 向卖方发出订单和规范的业主或其代理人。 |
| 纯油雾润滑 pure oil-mist lubrication | 油雾既润滑轴承又吹扫壳体，且油槽中没有油位的系统（干油槽）。 |
| 吹扫油雾润滑 purge oil-mist lubrication | 油雾仅吹扫轴承壳体的系统（湿油槽）。 |
| 径向剖分 radially split | 主接合面垂直于轴中心线的剖分。 |
| 额定操作点 rated operating point | 卖方认证泵性能符合本国际标准规定公差要求的点。 |
| 相对密度 relative density | 液体的密度与标准温度下水的密度之比。 |
| 转子 rotor | 离心泵所有旋转部件的组件。 |
| 相似泵 similar pump | 经买方和制造商协议认为足够相似而不需要进行侧向分析的泵，考虑到与相同泵列出的因素。 |
| 比转速 specific speed | relating 流量、总扬程和转速的指数，适用于几何相似的泵。 |
| 级 stage | 一个叶轮及其相关的导叶或蜗壳和回流通道（如果需要）。 |
| 吸入比转速 suction-specific speed | relating 流量、NPSH3 和转速的指数，适用于几何相似的泵。 |
| 喉部衬套 throat bushing | 在双密封组件的密封或内密封与叶轮之间的套筒（或轴）周围形成限制性紧密间隙的装置。 |
| 总指示读数 total indicator reading | 在监测表面旋转一周期间，千分表或类似设备监测面或圆柱面时的最大读数与最小读数之差。 |
| 跳闸转速 trip speed | （电动马达驱动）电动马达驱动在最大供电频率下的同步转速；或（变速驱动）独立紧急超速装置动作以关闭驱动的转速。 |
| 单位责任 unit responsibility | 协调订单范围内设备及其所有辅助系统的文件、交付和技术方面的责任。 |
| 卖方 vendor | 供应商、制造商或制造商的代理人，提供设备并通常负责服务支持。 |
| 垂直 inline 泵 vertical in-line pump | 单级悬臂泵，其吸入和排出连接具有与轴轴相交的公共中心线。 |
| 垂直悬挂泵 vertically suspended pump | 液端悬挂在柱和安装板上的垂直轴泵。 |
| 湿式临界转速 wet critical speed | 考虑泵送液体在内部运行间隙内产生的额外支撑和阻尼作用，并允许轴承内刚度和阻尼的转子临界转速。 |
ISO 13709:2009 中提到的仪器设备
| 千分表 | 用于监测面或圆柱面旋转一周时的最大和最小读数差，以计算总指示读数（TIR）。 |
| 振动传感器 | 用于测量轴承座或轴的振动，包括整体振动（RMS 速度）和离散频率振动。 |
| 非接触式振动探头 | 用于观察轴的径向振动和轴向位置，通常用于带有流体动压轴承的泵。 |