ASTM D1238-10
用挤压式塑性计测定热塑塑料的熔体流动速率的标准试验方法

Standard Test Method for Melt Flow Rates of Thermoplastics by Extrusion Plastometer

被代替

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标准号

ASTM D1238-10

发布

2010年

发布单位

美国材料与试验协会

替代标准

ASTM D1238-13

当前最新

ASTM D1238-23a

 

 

适用范围

该测试方法对于热塑性塑料的质量控制测试特别有用。通过该测试方法产生的数据用于表明由单独的过程产生的聚合物流速的均匀性。如果没有与其他测试数据的有效相关性，则不得将其用作其他属性均匀性的指示。用挤出塑性计获得的流速并不是聚合物的基本特性。它是一个凭经验定义的参数，受到聚合物的物理性质和分子结构以及测量条件的严重影响。聚合物熔体的流变特性取决于许多变量。此测试中出现的这些变量的值可能与大规模过程中的变量值有很大不同，这将导致数据与处理行为不直接相关。使用 8.2 中为材料列出的任何条件测量材料的流量。对于许多材料，都有要求使用此测试方法的规范，但在遵守规范时优先进行一些程序修改。因此，建议在使用此测试方法之前参考该材料规范。 D4000 分类中的表 1 列出了当前存在的 ASTM 材料标准。 D3364 中提供了聚氯乙烯 (PVC) 化合物的替代测试方法。如果使用不止一种条件，则可以获得材料的附加表征。在采用两种或更多种条件的情况下，通过将一种条件下的流速除以另一种条件下的流速来获得流速比(FRR)。程序 D 提供了一种在单次充电中测量多个条件的方法。通常，测试技术、设备几何形状或测试条件的变化，除了最仔细的审查外，都存在变化，从而导致流量测定的差异。附录 X2 中提供了故障排除指南，它是用于识别测试误差来源的资源。
1.1 本测试方法涵盖使用挤出塑性计测定熔融热塑性树脂的挤出速率。经过规定的预热时间后，在规定的温度、负载和活塞在料筒中的位置的条件下，通过具有规定长度和孔径的模具挤出树脂。描述了四个过程。通过这些程序在几种材料的实验室间循环测量中获得了可比较的结果，并在第 15 节中进行了描述。
1.2 程序 A 用于确定热塑性材料的熔体流动速率 (MFR)。测量单位为材料克/10 分钟 (g/10 min)。它基于对给定时间内从模具中挤出的材料质量的测量。它通常用于熔体流动速率在 0.15 至 50 g/10 min 之间的材料（见注 1）。
1.3 程序 B 是自动定时测量，用于确定热塑性材料的熔体流动速率 (MFR) 以及熔体体积速率 (MVR)。使用程序 B 进行的 MFR 测量以克/10 分钟为单位报告。 MVR 测量值以立方厘米/十分钟 (cm3/10 分钟) 为单位报告。程序 B 测量基于对给定时间内从模具中挤出的材料体积的确定。通过将结果乘以材料的熔体密度值，将体积转换为质量测量值（参见注释 2）。程序 B 通常用于熔体流动速率为 0.50 至 1500 g/10 分钟的材料。
1.4 项目......

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