图 2：使用相对泄漏的模具所测得的压力和实际压力图 3：使用相对密封的模具所测得的压力和实际压力图 4：多级真空工艺变型的示意图工艺稳定性方面的困难图 2 为通常发生在真空压铸工艺中的典型压力曲线。上方曲线表示铸模型腔中的实际压力，因此也是排空过程的主要结果。遗憾的是，过去很少能测量到这个值，所以铸造人员一般从未体验过。曲线表示放气阀后方的测量值。...
熔模铸造在所有毛坯成形方法中，工艺最复杂，铸件成本也很高，但是如果产品选择得当，零件设计合理，高昂的铸造成本由于减少切削加工、装配和节约金属材料等方面而得到补偿，则熔模铸造具有良好的经济性。3. 压铸压铸工艺原理是利用高压将金属液高速压入一精密金属模具型腔内，金属液在压力作用下冷却凝固而形成铸件。压力铸造 a) 合型浇注 b) 压射 c) 开型顶件冷、热室压铸是压铸工艺的两种基本方式。...
熔模铸造在所有毛坯成形方法中，工艺最复杂，铸件成本也很高，但是如果产品选择得当，零件设计合理，高昂的铸造成本由于减少切削加工、装配和节约金属材料等方面而得到补偿，则熔模铸造具有良好的经济性。3. 压铸压铸工艺原理是利用高压将金属液高速压入一精密金属模具型腔内，金属液在压力作用下冷却凝固而形成铸件。压力铸造 a) 合型浇注 b) 压射 c) 开型顶件冷、热室压铸是压铸工艺的两种基本方式。...
优点：浇注时金属液的上升速度和结晶压力可以调节，故可适用于各种不同铸型(如金属型、砂型等)，铸造各种合金及各种大小的铸件；采用底注式充型，金属液充型平稳，无飞溅现象，可避免卷入气体及对型壁和型芯的冲刷，铸件的气孔、夹渣等缺陷少，提高了铸件的合格率；铸件在压力下结晶，铸件组织致密、轮廓清晰、表面光洁，力学性能较高，对于大薄壁件的铸造尤为有利；省去补缩冒口，金属利用率提高到90%～98%；劳动强度低，劳动条件好...
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