ASTM E45-10
钢中杂质含量的标准试验方法

Standard Test Methods for Determining the Inclusion Content of Steel

被代替

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标准号

ASTM E45-10

发布

2010年

发布单位

美国材料与试验协会

替代标准

ASTM E45-10e1

当前最新

ASTM E45-18a(2023)

 

 

适用范围

这些测试方法涵盖了描述钢中夹杂物含量的四种宏观测试方法和五种微观测试方法（手动和图像分析）以及表达测试结果的程序。内含物的特征是尺寸、形状、浓度和分布，而不是化学成分。尽管成分尚未确定，但显微方法将夹杂物归入几种与成分相关的类别之一（硫化物、氧化物和硅酸盐（最后一种氧化物））。第 12.2.1 段描述了一种有利于夹杂物辨别的金相技术。只有那些存在于测试表面的夹杂物才能被检测到。宏观测试方法比微观测试方法评估更大的表面积，并且由于检查是目视或低放大倍数，因此这些方法最适合检测较大的夹杂物。宏观方法不适用于检测长度小于约 0.40 毫米（1/64 英寸）的夹杂物，并且该方法不区分夹杂物的类型。显微测试方法用于表征由于脱氧或由于在固体钢中溶解度有限而形成的夹杂物（固有夹杂物）。如 1.1 中所述，这些显微测试方法根据形态类型（即尺寸、形状、浓度和分布）对夹杂物严重程度和类型进行评级，但不具体根据成分进行评级。这些包裹体的特征在于形态类型，即尺寸、形状、浓度和分布，但不具体在于成分。显微方法不适用于评估外源夹杂物（来自夹带炉渣或耐火材料的夹杂物）的含量。如果对夹杂物是本地的还是外源的存在争议，可以使用能量色散 X 射线光谱 (EDS) 等微量分析技术来帮助确定夹杂物的性质。然而，铸造工艺和生产材料的经验和知识，例如脱氧、脱硫和夹杂物形状控制添加剂以及耐火材料和炉衬成分，必须与显微分析结果结合使用，以确定夹杂物是固有的还是外源的。给定批次钢中的夹杂物数量随位置的不同而变化，必须对该批次进行统计抽样，以评估其夹杂物含量。抽样程度必须适合批次规模及其具体特征。通过自动图像分析可以对夹杂物含量极低的材料进行更准确的评级，从而实现更精确的微观评级。宏观和微观测试方法的结果可用于确定运输材料的资格，但这些测试方法不提供接受或拒绝目的的指南。用于评估通过这些方法开发的数据的资格标准可以在 ASTM 产品标准中找到，或者可以在购买者-生产者协议中进行描述。根据生产商和购买者之间的协议，这种做法可以修改为仅计算某些夹杂物类型和厚度，或仅计算高于特定严重程度的夹杂物，或两者兼而有之。此外，根据协议，可以使用定性实践，其中仅定义每种夹杂物类型和厚度的最高严重性评级，或者将包含这些最高严重性评级的字段数量制成表格。这些测试方法适用于锻造金属结构。虽然没有规定最小变形水平，但测试方法不适用于铸造结构或轻微加工的结构。提供了对添加稀土或含钙化合物处理的钢中夹杂物进行评级的指南。当评估此类钢时，测试报告应描述根据每个夹杂物类别评定的夹杂物的性质......

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