在金属加工中,我们需要对切削液的浓度进行测量,其最为常用以及最精准的方法属折光仪法;在使用折光仪对切削液进行测试时,我们只需要滴1-2样品于棱镜表面上,使样品充分延展覆盖棱镜表面并且无任何气泡,关闭样品盖,透过棱镜可目测读出切削液测量值。2. 日常使用折光仪法测试外,还有数字手持折射仪;在日常金属加工中,急需用切削液,我们就可以通过数字手持折射仪,它简单快捷的可在切削液管理者者中现在对浓度测试。...
机械厂切削液污水怎么处理 在精密机械加工、金属冷轧压延行业中使用大量的切削液作为润滑冷却之用,切削液长时间使用后会因为高温和微生物的作用而变质失效,从而产生高浓度切削液废水和工件清洗工段产生的低浓度切削液废水。切削液废水排放对环境的污染非常严重,我国制定的国家危险废物名录中明确规定切削液为乳化液属于危险废物,所以切削液废 水必须要经过严格处理,达到国家排放标准。...
切削液中乳化油的百分比,即切削液的浓度是评价切削液性能的一个重要指标。切削液浓度是否适当,直接影响到产品加工精度和生产成本。切削液浓度过低,工件将受到水的直接侵蚀而生锈,导致表面出现锈斑,从而出现废品;切削液浓度过高,会使乳化油的消耗量增加,从而导致生产成本上升。因此,实现切削液浓度的自动检测和配比对保护液压系统元件,延长其使用寿命,以及降低生产成本尤为重要。...
近半世纪以来金属加工技术突飞猛进,其产品涉及到工业制造中的各行各业,作为金属加工中不可或缺的一环,金属加工液也越发引起重视。金属加工液应用于铸铁、铝材等金属的切削、磨削、成型等工艺中已有百年历史。它为金属材料提供了润滑、冷却、清洗、防锈等功能,从而获得良好的表面精度和工件质量,同时延长机床的使用寿命。金属加工液能够冷却和润滑金属与刀具的接触面,同时冲洗带走工件上的碎屑。...
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