ASTM E2789-10
磨蚀疲劳试验的标准指南

Standard Guide for Fretting Fatigue Testing

被代替

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标准号

ASTM E2789-10

发布

2010年

发布单位

美国材料与试验协会

替代标准

ASTM E2789-10(2015)

当前最新

ASTM E2789-10(2021)

 

 

适用范围

微动疲劳试验用于确定多个微动参数对金属材料疲劳寿命的影响。其中一些参数包括不同的材料、相对位移幅度、微动接触处的法向力、交变切向力、接触几何形状、表面完整性参数（例如光洁度）和环境。比较测试用于确定姑息治疗对边界条件控制良好的样本疲劳寿命的有效性，以便对微动疲劳测试的力学进行建模。一般来说，将微动疲劳响应与普通疲劳进行比较以获得微动疲劳的击倒或减少因子是有用的。结果可用作选择材料组合、设计应力水平、润滑剂和涂层的指南，以减轻或消除新设计或现有设计中的微动疲劳问题。然而，由于疲劳、磨损和腐蚀对微动疲劳参数的协同作用，在判断试验条件是否满足设计或系统条件时应格外小心。为了使数据在实验室之间具有可比性、可重复性和相关性，并与应用中的模拟微动相关，需要复制对相关材料的微动疲劳寿命至关重要的所有参数。由于环境、冶金性能、微动载荷（受控的力和位移）、测试系统的合规性等方面的变化都会影响响应，因此不存在通用指南来定量确定如果单个参数变化。为了确保测试结果可以关联和再现，所有材料变量、测试信息、物理程序和分析程序都应以符合当前良好测试实践的方式报告。由于微动中涉及磨损现象，可以计算微动接触面积和压力的理想接触条件仅在测试开始时存在。尽管仍然可以使用初始接触面积计算平均微动压力，但接触面积内的压力可能变化很大。当测试条件充分模拟设计使用条件时，微动疲劳测试的结果可能适合应用于设计。
1.1 本指南定义了术语并涵盖了进行微动疲劳测试和报告结果的一般要求。它描述了微动疲劳测试的一般类型，并提供了一些关于开发和实施微动疲劳测试程序的建议。
1.2 微动疲劳试验旨在确定机械和环境参数对金属材料微动疲劳行为的影响。本指南并非旨在确定一种设备或样本设计优于其他设备或样本设计，而是为微动疲劳设备的设计、校准和使用制定指导原则，并推荐收集、记录和报告数据的方法。
1.3 形成微动疲劳裂纹的循环次数取决于疲劳试样和微动垫的材料、两者之间接触的几何形状以及施加载荷和位移的方法。与材料的磨损行为类似，将微动疲劳视为系统响应而不是材料响应非常重要。由于这种对系统配置的依赖性，各种材料组合的可量化比较应基于使用类似微动疲劳配置和材料对的测试。
1.4 本标准并不旨在解决所有安全问题，如果有的话，...

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