ASTM E1961-11
通过使用带聚焦式探测装置的带状鉴别法对环形焊缝进行机械化超声波检查的标准操作规程

Standard Practice for Mechanized Ultrasonic Testing of Girth Welds Using Zonal Discrimination with Focused Search Units


 

 

非常抱歉,我们暂时无法提供预览,您可以试试: 免费下载 ASTM E1961-11 前三页,或者稍后再访问。

您也可以尝试购买此标准,
点击右侧 “立即购买” 按钮开始采购(由第三方提供)。

 

标准号
ASTM E1961-11
发布
2011年
发布单位
美国材料与试验协会
替代标准
ASTM E1961-16
当前最新
ASTM E1961-16(2021)
 
 
适用范围
该做法主要用于对天然气和石油管道施工中使用的管道环焊缝进行机械化超声波检查。这种做法,由于焊缝轮廓的变化而进行适当的修改,也可用于检查修复的焊缝。实践 E164 中描述的手动技术也可用于检查生产或修复的焊缝。通过适当的修改,这种做法也可用于检查其他形式的对接焊缝,包括长焊缝。所使用的技术应基于区域区分,即焊缝被分成大致相等的垂直检查部分(区域),每个部分由一对超声波搜索装置进行评估。典型区域见图1。所检查材料的厚度通常为 7 至 25 毫米(0.28 至 1.00 英寸),管道直径为 15 厘米(6.0 英寸)及以上,但如果技术能够被证明能够提供所需的分区,则本标准可能适用于其他厚度和直径。歧视。检查区域的高度通常为 2 至 3 毫米(0.08 至 0.12 英寸)。对于大多数应用,这需要使用接触聚焦搜索装置,以避免来自离轴几何反射器的干扰信号,并避免与相邻区域过度重叠。
1.1 本实践涵盖了环焊缝机械化超声波检查的要求。评估基于机械超声检查的结果。验收标准基于工程关键评估 (ECA) 定义的缺陷限制或承包机构定义的其他接受/拒绝标准。
1.2 本惯例应适用于本惯例的使用者之间商定的审查程序的制定。
1.3 以 SI 单位表示的数值应被视为标准。括号中给出的英寸-磅单位仅供参考。
1.4 本标准并不旨在解决与其使用相关的所有安全问题(如果有)。本标准的使用者有责任在使用前建立适当的安全和健康实践并确定监管限制的适用性。

ASTM E1961-11相似标准


推荐

真空设备检漏及探伤

对于光滑平面或曲率半径较大检测位置,可采用普通探头就可以对焊缝进行检测,对于异性曲面可根据客户测试工件订制特种探头以满足各种工况要求,对于常用材料进行探伤已实现基本材料超声波特性软件预制,操作者只需缺陷大小和报警极限进行设置即可。  2.6、相控阵仪探伤,也是超声波一种,主要超声波参数,如:角度、聚焦范围和焦点尺寸等,可以通过软件进行控制。...

美国UP9000超声波检测系统应用

Ultraprobe 9000使用独有的外差Heterodyning将探测超声波信号转换为可听见音频信号,通过耳机传到人耳,并在LCD上用一个分成16小段条形图很直观地实时显示声音强度变化,用数字显示频率和分贝值。   ...

无损检测技术发展及其研究领域

与射线法相比,超声波具有很多优点:首先它具有很强穿透力,对于同种钢材来讲,超声波大约是3m,而射线仅仅为50cm;其次,对于很小伤痕,也能够准确地测出来并进行定位,同时,配以一些自动扫描装置及微处理器计算机等设备,这项技术应用则更为完善和丰富。但同时操作者有较高要求。对于一个很大检测来讲,一次只能检测很小一部分。当然,如果使用传感器陈列的话,上述情况也能得以改善。...

X射线无损检测技术应用介绍

其方法是用高清晰度工业线阵X射线相机摄取可视图像,输入到视频采集卡当中,并将其转换为数字图像,再经过计算机处理后,在显示器屏幕上显示出材料内部缺陷性质、大小和位置等信息,再按照有关标准检测结果进行等级评定,从而达到焊缝焊接质量检测和分析。二 . X射线无损检测系统结构与原理2.1.X射线产生用来产生X射线装置是X射线管。...


谁引用了ASTM E1961-11 更多引用





Copyright ©2007-2022 ANTPEDIA, All Rights Reserved
京ICP备07018254号 京公网安备1101085018 电信与信息服务业务经营许可证:京ICP证110310号