导致边缘加工过程中产生偏差的主要原因可归结为:加工过程中机床的五轴运动误差;叶片在切削过程中由于其刚性低而发生弹性变形;以及刀具在金属切削过程中发生弹性变形。” “这个过程需要大量的人工干预,但是由于人为误差不可避免,会导致废品率增加。我们迫切需要开发一种全新的解决方案,以提高叶盘铣削速度和精度。”解决方案我们已经与雷尼绍合作多年,我们在各式机床上配备雷尼绍触发式测头来达到完美的测量精度。...
主轴在机床中的工艺要求决定了主轴的平衡精度,不仅要在材质、结构刚度上满足要求,还要在运动精度上控制在允许的范围内。 机床主轴动平衡机通过对主轴动平衡的数据测量和铣削校正,可以完美的达到它的工作要求。 ...
在该赛项中,雷尼绍提供了球杆仪QC20-W和机床测头Primo™系统。球杆仪用于检验数控机床在机械和电气调整之后,运动轴之间的联动插补精度,根据测试结果判断选手的调试水平。而机床测头要求选手能进行电气连接接线,编辑调试测头开关信号和测头测法信号的有效性,然后对测头进行找正、标定,最后应用测头对试件进行简单的长度或角度测量。...
这就要求在机床内完成所有精加工操作,而且精加工刀具的精度必须极高。” 工件测头技术 将每个毛坯工件通过托盘搬运到加工区域之后,使用雷尼绍RMP40无线电测头在机床上执行自动测量。这款超小型触发式测头能够轻松接近所有工件特征,精确可靠地测量工件尺寸、位置,并在托盘上找正对齐工件,重复精度在1 µm以内。RMP40测头采用跳频 (FHSS) 通信,解决了大型复合加工中心的直联难题。...
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