ASTM C1545-02(2012)
用高密度搅拌器使颜料和其他材料散入水基悬浮液的实施规程

Practice for Dispersing Pigments and Other Materials into Water-Based Suspensions with a High Intensity Mixer

被代替

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标准号

ASTM C1545-02(2012)

发布

2002年

发布单位

美国材料与试验协会

替代标准

ASTM C1545-02(2016)

当前最新

ASTM C1545-02(2020)

 

 

适用范围

制备釉料和浆料的传统方法是将着色剂（颜料）、稳定剂、粘度控制剂、杀菌剂等与常规批料（如粘土、熔块、石英、长石、白粉）一起添加到卵石磨批料中。 （碳酸钙）、氧化锌、遮光剂等。该方法的缺点是该批料中的某些材料过度研磨而其他材料研磨不足。虽然部分缺点可以通过双重或三重配料（其中卵石磨机在循环中的一两个点停止并添加一种或多种材料）来缓解，但这种做法是劳动密集型的，并且并不总是能得到很好的控制。传统方法的另一个缺点是需要在不同颜色的批次之间彻底清洗研磨机。然而，一个明显的优点是批料中的小成分（例如颜料）完全分散在批料中，即使在今天，当要使用少量强烈着色的颜料时，仍然有必要使用此程序。随着使用安装在轴上的叶轮的高速强力混合机的出现，现在的通常做法是将颜料、调节剂等添加到来自卵石磨的批料中，并实现与实际情况相同的均匀分散如果颜料被研磨而不是“搅拌”；此外，颜料在釉料中往往会产生更强烈的颜色，因为它们没有在卵石磨中过度研磨。当颜料被搅拌而不是研磨时，减少产生所需颜色所需的颜料量并不少见。更大的好处是使用“搅拌”法。该技术的特点是，可以通过研磨制备大批量的基釉（例如透明釉），并通过将适当的颜料和调节剂搅拌到少量的基釉中来开发单独的颜色。这样，大型卵石磨机可以专用于清除底釉，并且不需要在批次之间清洁磨机。釉料污渍通常采用有助于将污渍分散到釉料中的专有材料进行处理。
1.1 在准备使用的陶瓷釉料和浆料时，通常需要添加颜料以形成所需的烧成颜色，并加入粘度控制剂来显影，或者提供在器皿上形成所需的釉层厚度、添加稳定悬浮液、控制细菌生长的材料以及在器皿上形成所需的釉层硬度以允许在烧制之前移动和处理。虽然将这些材料以干燥形式添加到釉料或浆料中是方便的，但通常可以使用浆料，其中这些材料分散在浆料中，然后将浆料添加到液体釉料中。无论添加的状态（干燥或浆状），都可以通过使用高强度混合器（有时称为溶解器）高效且有效地完成分散，并且此处描述了所使用的程序。
1.2 以 SI 单位表示的数值应被视为标准。
1.3 本标准并不旨在解决与其使用相关的所有安全问题（如果有）。本标准的使用者有责任在使用前建立适当的安全和健康实践并确定监管限制的适用性。

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