DIN SPEC 32534-5:2012
数值焊接模拟.执行和文件材料.第5部分:奥氏体钢中焊接残余应力实例

Numerical welding simulation - Execution and documentation - Part 5: Example welding residual stresses in austenitic steels

数值焊接模拟.执行和文件材料.第5部分:奥氏体钢中焊接残余应力实例 是非强制性国家标准，您可以免费下载预览页

非常抱歉，我们暂时无法提供预览，您可以试试：免费下载 DIN SPEC 32534-5:2012 前三页，或者稍后再访问。

如果您需要购买此标准的全文，请联系：。

注意：点击下载后，生成下载文件时间比较长，请耐心等待......

标准号: DIN SPEC 32534-5:2012
发布: 2012年
发布单位: 德国标准化学会
当前最新: DIN SPEC 32534-5:2012

DIN SPEC 32534-5:2012相似标准

DIN SPEC 32534-4:2013 数值焊接模拟.执行和文件材料.第4部分:弧焊工艺模拟实例 DIN SPEC 32534-4:2014 焊接数值模拟. 执行和文档. 第4部分: 弧焊工艺模拟实例 DIN SPEC 32534-2:2011 数值焊接模拟.执行和文件材料.第2部分:文件材料模板.德文和英文文本 XP A89-001-2016 数值焊接模拟执行和文档 prCEN ISO/TS 18166 rev 数值焊接模拟执行和文档

推荐

【科普】合金焊接实际应用知识点

14.奥氏体不锈钢焊接时会产生热裂纹，应力腐蚀裂纹，焊接变形，晶间腐蚀。15.奥氏体钢焊接热裂纹的原因：1）奥氏体钢的热导率小，线膨胀系数大，拉应力致大，2）奥氏体钢易于联生结晶形成方向性强的柱状晶的焊缝组织，有利于有害杂质偏析3）奥氏体钢合金组成较复杂，易溶共晶。16.防止热裂纹措施：①严格限制母材和焊接材料中的P，S含量②尽量使焊缝形成双相组织③控制焊缝的化学成分④小电流焊接。...

马氏体不锈钢和双相不锈钢的焊接

因此回火前应使焊件冷却，让焊缝和热影响区的奥氏体基本分解完了。对于刚性小的焊件，可以冷至室温再回火；对于大厚度的焊件，需采用较复杂的工艺；焊后冷至100～150℃，保温0.5～1h,然后加热至回火温度。3）焊后热处理目的是降低焊缝和热影响区的硬度，改善塑性和韧性，同时减少焊接残余应力。焊后热处理分回火和完全退火两种。...

如何控制甚至消除焊接过程中的残余应力？听听专家怎么说

随着焊接领域研究的不断深入发展，学者们一直不断将各种基础理论的新成果引入到焊接过程的研究中，使得焊接工艺过程中的很多现象不仅可以从本质上进行理论解释，还可以进行定量分析、模拟和理论预测，这就为焊接过程模拟技术提供了基础。目前，焊接过程模拟技术已成为焊接领域的研究热点。通过计算机模拟技术，可以模拟焊接过程温度场、残余应力的动态变化，为残余应力控制和消除提供了理论指导。 ...

【材料课堂】焊接裂纹产生原因及防治

目前，把热裂纹分为结晶裂纹、液化裂纹和多边裂纹等三大类。1）结晶裂纹主要产生在含杂质较多的碳钢、低合金钢焊缝中（含S，P，C，Si缝偏高）和单相奥氏体钢、镍基合金以及某些铝合金焊缝中。这种裂纹是在焊缝结晶过程中，在固相线附近，由于凝固金属的收缩，残余液体金属不足，不能及时添充，在应力作用下发生沿晶开裂。...

DIN SPEC 32534-5:2012数值焊接模拟.执行和文件材料.第5部分:奥氏体钢中焊接残余应力实例