C“三防”设计D耐振设计 E安全性设计 F接地与布线的设计3、故障模式、影响及危害度分析A概述与特点B GJB/Z 1391—2006规定的功能及硬件FMECA:步骤与实施,示例C GJB/Z 1391—2006规定的过程FMECA:步骤与实施,示例D QS 9000规定的潜在失效模式影响分析4、故障树分析A概述 B故障树中常用的术语与符号 C FTA...
但是这种方式通常考虑的方面、视角、观点、维度和层级复杂,实际应用通常采用“头脑风暴”、“失效模式效果分析(Failure Mode and Effects Analysis,FMEA/FMECA)”、“危害分析和关键控制点(Hazard Analysis Critical Control Point,HACCP)”结合的方式。...
官方定义为:FMEA,即Failure Mode and Effects Analysis,是在产品设计阶段和过程设计阶段,对构成产品、设备的子系统、零件,以及构成过程的各个工序逐一进行分析,找出所有潜在的失效模式,并分析其可能的后果,从而预先采取必要的措施,以提高产品或设备的质量和可靠性的一种系统化的活动。...
这种方法强调在产品进入研制之前必须开展由多学科组成的并行研究与开发,在研究产品工作原理的同时要研究其制造方法、失效机理、失效模式和失效模型,并运用系统工程方法开展产品研制,在将可靠性设计和制造到产品中的同时,也使产品具有故障告警和维修时间预测的能力。这种方法已用于该实验室的微型机械研制中,并开发了CAD仿真工具,被称为是21世纪的可靠性工程方法。...
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