微观特征 缩孔内壁呈现自由凝固光滑枝晶特征，见图1。2.2 疏松缺陷特征 在横向酸浸低倍试片的中心区域呈现出的分散小黑点、不规则多边形或圆形小孔隙组成的不致密组织。较严重时，有连接成海绵状的趋势。形成机理 连铸过程中浇注温度过高，中包钢水过热度较大，铸坯在二冷区冷却凝固过程中由于温度梯度作用，柱状晶强烈向中心方向生长。...
下面列举几个钢坯和钢材典型断口的微观形貌及形成原因进行扼要介绍。一、 连铸坯沿晶开裂断口在连铸坯断口中，时常会观察到裂纹沿粗大的柱状晶晶界开裂的情况，且晶界上呈现出自由凝固高温开裂光滑特征（见图1）。其产生原因主要是因连铸浇注温度偏高、拉速不稳或拉速偏快所致。...
对于合金元素含量比较高的钢来说，合金元素的偏析情况需要给予考虑，特别是当采用模铸来生产原材料时，因为钢锭内部凝固速率很低，更容易导致宏观偏析的产生。利用可移动边界模型对连铸坯中Nb的偏析情况进行了计算，凝固过程中连铸坯的冷却速率是0.2K/s，偏析系数S*=Cmax/Cmin，其中Cmax和Cmin为凝固组织中不同部位固溶的Nb的最大和最小含量，以析出物形式存在的Nb忽略不计。...
大型钢锭内部的冶金缺陷(a)法国克鲁索公司解剖的65t钢锭，(b)中科院金属所解剖的100t钢锭（图片来源：作者提供） 金属构筑技术则另辟蹊径，采用比较成熟稳定的连铸技术生产的连铸坯或高质量的小型钢锭作为基元，通过表面清洁加工处理后，将多块板坯真空封装，然后通过高温高压锻造将界面充分焊合，使界面与基体融为一体，实现无痕界面的冶金连接，成功突破了大钢锭冶炼存在的成分偏析、疏松、缩孔、夹杂物超标等技术瓶颈...
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