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如果铁素体含量太低，焊缝受热后容易产生裂纹；如果铁素体含量太高，焊缝将丧失韧性和延展性。对于双相钢，如果铁素体含量太低，焊缝受到张力或发生振动时容易破裂。化学和石油化工行业越来越多地使用双相钢，例如：图1和图2中的锅炉容器就是用高防腐性能的双相不锈钢制造的。如果焊缝处的铁素体含量过低，受到张力或发生振动时容易破裂。然而，在焊接双相钢时，由于焊接添加剂或热处理不当，焊缝处的铁素体含量非常容易超标。...
（3） 采用双向组织 由焊丝或焊条向焊缝中熔入一定量的铁素体形成元素,如 Cr、Si、AL、 MO等，以使焊缝形成为奥氏体+铁素体的双相组织，因为Cr在铁素体内扩散速度比在奥氏体中快，因此Cr在铁素体内较快的向晶界扩散，减轻了奥氏体晶界的贫铬现象。一般控制焊缝金属中铁素体含量为5%～10%，如铁素体过多，会使焊缝变脆。...
（1）热裂纹的敏感性比奥氏体钢小得多；（2）冷裂纹的敏感性比一般低合金高强钢也小得多；（3）热影响区冷却后，总是保留更多的铁素体，从而增大了腐蚀倾向和氢致裂纹（脆化）的敏感性；（4）双相不锈钢焊接接头有析出δ相脆化的可能，δ相是Cr和Fe的金属间化合物，它的形成温度范围600～1000℃，不同钢种形成δ相的温度不同；（5）双相不锈钢含有50%的铁素体，同样也存在475℃脆性，但不如铁素体不锈钢那样敏感...
因此，奥氏体不锈钢焊接生产和科研工作中，均需方便而准确地控制和测量焊缝或熔敷金属以及复层焊缝的δ铁素体的含量。 铁素体仪为准确测量焊缝的δ铁素体含量提供了便利，它所给出的测量结果符合国际标准ISO-8249-2000及美国ANSI/AWS 4.2-1997的标准中关于铁素体测量仪器的要求...
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