ASTM A262-15由美国材料与试验协会 US-ASTM 发布于 2015。
ASTM A262-15 在中国标准分类中归属于: H40 钢铁产品综合,在国际标准分类中归属于: 77.140.20 不锈钢。
ASTM A262-15 奥氏体不锈钢晶间腐蚀敏感性检测的标准实施规程的最新版本是哪一版?
最新版本是 ASTM A262-15(2021) 。
* 在 ASTM A262-15 发布之后有更新,请注意新发布标准的变化。
1.1 这些实践涵盖以下五项测试:
1.1.1 实践A—奥氏体不锈钢蚀刻结构分类的草酸蚀刻测试(第4至13节,包括在内),1.1.2 x00a0;用于检测奥氏体不锈钢晶间腐蚀敏感性的实践 B—硫酸铁-硫酸测试(第 14 至 25 节,含),1.1.3 用于检测对晶间腐蚀敏感性的实践 C—硝酸测试奥氏体不锈钢中的晶间腐蚀(第 26 至 36 节,含),1.1.4 实践 E—铜–硫酸铜–检测奥氏体不锈钢中晶间腐蚀敏感性的硫酸试验(第 1.1.4 节) 37 至 46(含))和 1.1.5“练习 F—铜–硫酸铜–508201;%硫酸试验,检测含钼奥氏体不锈钢对晶间腐蚀的敏感性(第 47 节)至 58(含)。
1.2 草酸蚀刻测试是一种通过简单蚀刻来快速识别某些不锈钢等级样品的快速方法,这些样品基本上不受与碳化铬沉淀物相关的晶间侵蚀的影响。这些样本在某些腐蚀测试中具有较低的腐蚀速率,因此可以从测试中排除(筛选)为“可接受”。蚀刻测试仅适用于各个热酸测试中列出的等级,并将样品分类为“可接受”和“可接受”。或作为“嫌疑人”。 1.3硫酸铁-硫酸测试、铜-硫酸铜-508201;%硫酸测试和硝酸测试基于失重测定,因此提供了定量测量评估样本的相对性能。相比之下,铜-硫酸铜-168201;%硫酸测试基于弯曲试样的目视检查,因此仅将试样分类为可接受或不可接受。
1.4 这些测试中存在或不存在晶间腐蚀不一定是衡量材料在其他腐蚀环境中性能的标准。这些测试不提供预测对其他形式的腐蚀的抵抗力的基础......
防止和控制晶间腐蚀的主要方法有哪些?奥氏体不锈钢制容器用于可能引起晶间腐蚀的环境焊后是否都要热处理?本文查阅有关的标准、规范,专著,结合生产实际谈谈个人看法。2 晶间腐蚀的产生机理 晶间腐蚀是一种常见的局部腐蚀, 腐蚀沿着金属或合金晶粒边界或它的临近区域发展, 而晶粒腐蚀很轻微,这种腐蚀便称为晶间腐蚀,这种腐蚀使晶粒间的结合力大大削弱。...
在随后的冷却过程中,如果在304敏化温度区域停留时间过长将会导致材料晶间腐蚀敏感性增加。焊接时可以通过提高焊接速度的方法来增大电流,维持较低的热输入,从而降低晶间腐蚀的倾向,也可以对焊接后的不锈钢进行固溶处理和稳定化处理来降低焊接件晶间腐蚀敏感性[1,2]。...
它能使钢的内部组织致密,细化晶粒力;降低时效敏感性和冷脆性。改善焊接性能。在铬18镍9奥氏体不锈钢中加入适当的钛,可避免晶间腐蚀。 钒(V):钒是钢的优良脱氧剂。钢中加0.5%的钒可细化组织晶粒,提高强度和韧性。钒与碳形成的碳化物,在高温高压下可提高抗氢腐蚀能力。...
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