高熔体强度聚丙烯制备技术的成功开发及未来大规模产业化将促进我国聚丙烯树脂在挤出涂敷、吹塑成型和发泡成型领域的应用，具有重要的社会与经济效益，特别是发泡材料领域。利用制备的高熔体强度聚丙烯制备了发泡聚丙烯珠粒以及发泡聚丙烯片材，这些聚丙烯发泡材料具有优异的综合性能，产品附加值高，可以应用于交通工具、保温、高档包装等领域。...
开发出适用于用丁烷或二氧化碳为发泡剂的聚乳酸改性粒料，该粒料已在商业发泡挤出机上获得连续发泡片材。该片材已被吸塑成一次性餐具。聚乳酸发泡倍率在15倍以上，耐热性达到100°C左右。完全满足一次性餐饮制品的要求。聚乳酸发泡产品可以应用于缓冲包装、一次性餐盒、方便面盒子、托盘、汉堡盒、咖啡杯等，是替代PS发泡产品及纸浆产品的理想材料。目前几家大型公司正在加紧推出商业化产品。...
基于在此领域的长期积累以及聚丙烯发泡粒子产业化方面的丰富经验，研究人员通过对聚乳酸树脂进行改性和采用超临界CO2流体为发泡剂，于近期成功开发出聚乳酸发泡粒子的技术。 聚乳酸是一种以生物质为原料制备的热塑性聚合物树脂，它具有生物相容性，可生物降解，被认为是最具发展前景的聚合物树脂。美国Sealed Air公司开发出一种连续挤出发泡制备聚乳酸发泡片材的技术，并在2009年成功实现商业化。...
Figure 3:（a）挤出低密度聚苯乙烯泡沫塑料的孔密度和 （b）膨胀率图4显示了在不同模具的几何形状和温度下，以5%重量超临界CO2吹制的低密度聚丙烯（PP）的孔密度和膨胀率。 Figure 4:（a）CO2发泡挤出低密度PP泡沫的孔密度和（b）膨胀率 图5显示了在改变滑石粉（成核剂）含量和温度的情况下，用氮气吹塑挤出高密度PP的孔密度和膨胀率。 ...
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