ASTM E3045-16
使用声振法进行裂纹检测的标准实施规程

Standard Practice for Crack Detection Using Vibroacoustic Thermography


标准号
ASTM E3045-16
发布
2016年
发布单位
美国材料与试验协会
替代标准
ASTM E3045-21
当前最新
ASTM E3045-22
 
 
引用标准
ASTM E1213 ASTM E1252 ASTM E1311 ASTM E1316 ASTM E168 ASTM E1933 ASTM E2585
适用范围
1.1“目的”本实践涵盖了使用振动声热成像技术对部件进行检查所需的程序。 1.2 应用—振动声热成像工艺已用于飞机、发电、汽车和其他行业的部件检查,以测试新的和维修过的部件,包括涂层和未涂层的部件。目前的应用主要针对金属部件,但复合材料和陶瓷部件的应用正在开发中。 1.3 背景—振动声热成像是主动热成像领域的一项新技术。该技术首先由 Henneke 等人发表。于 1979 (1)2 并由 Favro 等人扩展和推广。 (2)。在测试过程中,红外热像仪会检测到通常在 15 kHz 至 40 kHz 范围内的超声波能量短脉冲所产生的缺陷热响应。耦合到被测部件中的超声波可以激活具有可以相互移动的接触区域的缺陷的热响应,即裂纹和分层。根据需要和能力,通常使用不同的通电和耦合技术。这些变化和向下选择过程不包含在程序中,应通过针对每个新组件应用的实验来开发/优化。注 1:振动声热成像通常对紧密的平面缺陷敏感 (3)。体积缺陷,例如孔隙、夹杂物、开放破裂或大开放区域的裂缝,通常不会产生指示。因此,应采用增强方法来检测体积缺陷。注 2:振动声热成像是一种表面检查,但已证明对表面下缺陷(包括薄部件的后壁缺陷)的检测灵敏度 (4)、(5)。开发用于检测地下缺陷的振动声热成像技术时应小心。 1.4 警告—振动声热成像需要用振动能量为测试物品提供能量。在通电期间,整个组件可能会被振动声(振动)能量激发长达几秒钟。针对新应用开发此测试需要特殊的测量、预防措施和对组件响应的关注。熟悉这项技术的部件设计工程师和 NDE 工程专家应该……

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