在第1步水解过程中，复杂的有机化合物（多糖、脂肪和蛋白质）分解为糖、氨基酸和脂肪酸等较为简单的化合物；其他微生物族群则于酸化过程中将化合物发酵成为有机酸和醇类以及副产物氢和二氧化碳（初级发酵）；第3步可标示为乙酸化过程（二级发酵），产生乙酸、氢和二氧化碳；最后一步则是生产沼气的甲烷化过程，甲烷的制造者属于古细菌组群，它们将此前几步的最终产物转化为甲烷和二氧化碳，作为沼气进一步加以利用。...
厌氧分解通常产生由二氧化碳和甲烷混合的沼气，采取更进一步的处理方法去除二氧化碳和其它污染物，就可以将沼气升级为可再生天然气。该技术通过将生物炭直接添加到厌氧分解器中隔离二氧化碳并产生大于90%甲烷和小于5PPB硫化氢的沼气流。使用生物炭还改善了许多厌氧分解所需的操作条件，在分解过程完成后留下高质量的肥料。随着这项研究的成功，阿贡国家实验室正准备与专门从事可再生能源生产的公司，进行大规模技术实验。...
该公司从生物垃圾和污泥中提取二氧化碳-中性沼气（甲烷）。通过热电联产电厂（CHP），运营商可以将一部分沼气转化成电能，这将满足生产线24%的电力需求。在这过程中释放的热量用来产生热能。另一部分沼气在处理厂中被转化成天然气以便注入公共气体管网。3.客户利益提供给该公司沼气生产现场的流量测量。沼气中甲烷含量的计算使运营商可以准确地确定污水处理厂产能量。...
这种方式对原料的要求较严格：要求可溶性和易微生物降解的碳水化合物如糖，纤维素等的含量高，有较高的含水率；二是把生物质热解以后，经过气体的分离、气化、调制，再经甲烷化合成得到生物甲烷，也就是生物合成天然气。后者是新技术，目前只有丹麦、德国、荷兰和瑞典欧盟国家掌握了生物质热解技术。其中瑞典等已经在实现商业化上获得成功，正在建设年产1亿立方米的生物合成天然气工厂。...
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