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为了确保改性剂正常发挥作用,必须监测和控制磷族元素的含量。 符合ASTM标准的要求许多ASTM试验方法要求通过火花发射光谱法检测含量非常低的元素。一个著名的例子是2017年经修订的ASTM E415试验方法。该方法指南规定了从铝到锆的21种不同元素的成分范围。对于典型的火花光谱仪而言,最具挑战性的可能是氮含量,这就是开发OE750的初衷,即为了测出含量低于10 ppm的氮元素。...
通用标准1.GB/T6394-2002 金属平均晶粒度测定法2.ASTM E112-2013 测定平均粒径的标准试验方法3.GB/T 15749-2008 定量金相测定方法4.GB/T 13298-2015 金属显微组织检验方法5.GB/T 11354-2005 钢铁零件 渗氮层深度测定和金相组织检验6.JB/T 2798-1999 铁基粉末冶金烧结制品金相标准 钢材7.GB/T 10561-2005...
工艺发展近年来钢铁材料的表面强化(润化)技术发展很快,有关新技术、新工艺层出不穷,针对不同需要可以选择不同的表面强化技术来提高钢件在各种类型磨损条件下的耐磨性,以价格较低廉的基体材料制作工件取代昂贵的合金钢。渗碳、碳氮共渗、渗氮等工艺目前仍然是强化机械零件的主要措施,采用共渗、复合渗、渗硼、渗金属、喷焊、堆焊、气相沉积、电刷镀、离子注入等工艺在不同机件的各种工况条件下都取得了提高耐磨性的明显效果。...
本工艺渗层较薄,一般为0.1~0.4mm,主要用于表面硬化。表层组织为(氮碳化合物+含氮固溶体),表层为高残余压应力状态。渗氮后,表面硬度一般为800~1200HV(63~71HRC),耐磨性很高,同时具有良好的接触疲劳强度、良好的弯曲疲劳强度、良好的抗咬合能力及较好的冲击韧性。氮化处理变形倾向及开裂倾向很小。渗氮后的零件,一般不再进行加工。特殊情况下,只能进行加工量很小的精磨。...
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