锻后热处理工艺不当常产生的缺陷锻后热处理工艺不当产生的缺陷通常有：硬度过高或硬度不够锻造由于锻后热处理工艺不当而造成的锻件硬度不够的原因是：①淬火温度太低；②淬火加热时间太短；③回火温度太高；④多次加热引起锻件表面严重脱碳；⑤钢的化学成分不合格等。锻造由于锻后热处理工艺不当而造成的锻件硬度过高的原因是：①正火后冷却太快；②正火或回火加热时间太短；③钢的化学成分不合格等。...
1)铝基板——目标是形成一个表面层作为合金化和回火铝基板的保护涂层，用于普惠为发动机开发的新型铝锂合金。预想的性能与2000系列基板高纯铝镀层的Alcald家族相对应。2)高强度钢基板——从离子液体镀铝，首要目标是替代钢上的电镀铬用于耐摩擦和防腐应用，并可替代物理气相沉积或Sigal工艺的铝涂层，从甲苯中溶解的有机金属铝盐电镀生成铝层。预计用在高强钢紧固件和组件，诸如起落架轮轴。...
加热温度的高低、保温时间的长短、冷却速度的快慢，可使钢产生不同的组织变化。铁匠将加热的钢件浸入水中快速冷却(行家称为淬火)，可提高钢件的硬度，这是热处理的实例。热处理工艺包括退火、正火、淬火和回火等。退火是将钢件加热，保温一定时间，随后连同炉子—起缓慢冷却，以获得较细而均匀的组织，降低硬度，以利于切削加工。正火是将钢件加热，保温后从炉中取出，随后在空气中冷却，适于对低碳钢进行细化处理。...
Copyright ©2007-2022 ANTPEDIA, All Rights Reserved
京ICP备07018254号 京公网安备1101085018 电信与信息服务业务经营许可证：京ICP证110310号