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(2)规定键合操作员及 QC关卡在自检时必须有 1 条产品在 60 倍以上的显微镜下进行,并关注隐裂的问题。4.2 控制键合劈刀沾污、磨损引起的第一焊点损伤(1)提高劈刀的清洗频率,将原先劈刀的清洗频率由4 万点更换清洗,改为线径≥φ150μm劈刀满 3 万点更换清洗,线径<φ150μm劈刀满 2 万点更换清洗。(2)清洗后的劈刀由技术人员负责,在显微镜下检查确认后方可使用。...
含碳量不同则材料的晶格类型、金相组织、机械性能及工艺性能等均有很大差异。3、钢材的热处理状态:零件焊前的热处理状态对其焊接工艺、焊缝质量以及焊接生产的效率、合格率等等均有非常重要的影响作用。4、探伤:采用焊接工艺的零件难免会出现某些缺陷,如气孔、裂纹等,但只要符合标准的允许范围,即可认为是合格产品。对于电子束焊缝的检验,一般有肉眼观察、放大镜或显微镜观察、X光探伤或超声波探伤等等几种方式。...
无气焊接通过加热机器或加热工艺来加热焊条。该方法有助于防止来自焊条的过量材料积聚,并防止基底材料翘曲。无气焊接尤其适于焊接热固性塑料。无气焊接中光和振动是塑料焊接的两个技术指标。无法用热气焊接的异种材料通常可以使用这些工艺进行熔合。这些工艺,如超声波、振动、激光、热塑性焊接等,还可用于焊接那些通常需要保持相对薄度的部件。超声波焊接应用低振幅和高频振动来焊接零件。...
不同的超声波切割工艺 切割工艺 超声波切割工艺的主要作用是拆分相连的部件。通过每秒的大频率振动可以降低待切割物品上的压力。这样就可以形成整齐干净的切割表面。在实际应用中分为两种工艺,分离焊接和切割。 分离焊接 用超声波可以将热塑性多层纺织品、无纺布材料或薄膜切割成任意形状,并同时沿切割轮廓进行焊接。热塑性纤维含量应至少为 20%。...
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