2、冷却速度高而得到微细焊缝组织,接头性能良好; 3、与传统焊相比,激光焊不用电极,所以减少了工时和成本; 4、不需要电子束焊时的真空气氛,且保护气和压力可选择,被焊工件的形状不受电磁影响,不产生X射线; 5、可对密闭透明物体内部金属材料进行焊接; 6、激光可用光导纤维进行远距离的传输,从而使工艺适应性好,配合计算机和机械手,可实现焊接过程的自动化与精密控制。 ...
而在远距离焊接时,co2激光器的激光束要通过镜头聚焦,扫描器的光学系统可以自由地将激光束定位在工件表面。聚焦透镜安装在一个电动滑轨上,可以在1500mm×1500mm×400mm的空间确定加工点。选用移动式反射镜装置,能够延伸到干扰边缘后面的焊点。 将激光束焊接与弧焊工艺相结合可以获得一种值得注意的:即co2激光束与气体保护金属极电弧焊工艺相结合的工艺。...
激光焊接将变得更容易激光焊接工艺开发了大范围的应用可能性。高质量、极小的再加工、低成本效益成为大力推广激光焊接工艺的有力论据。未来激光焊接工艺会变成像激光切割那样成熟。(来源:焊接切割联盟) 推荐阅读:【材料课堂】焊接气孔怎么产生的?福利:科研软件大合集(附下载地址)90页PPT看懂EBSD原理与应用!Matlab有多厉害?除了生孩子啥都会 10款神器,告别SCI写作语言问题!...
到目前为止,半导体激光器与其他高性能激光器的成本几乎相同,但是随着二极管的成本降低,半导体激光器的价格肯定会进一步下调。在进行一些金属工件的焊接工作时,Nd:YAG激光束是性价比很高的选择。Nd:YAG激光束的强度可以达到106W/cm2。高强度的激光束使金属表面迅速升温达到熔点,从而很快形成熔池。焊缝的深度和宽度之间存在严格的比例关系。激光束产生的自由电弧的能量流密度将略高于104 W/cm2。...
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