2 无损检测的优点与缺点2.1优点 (1)可直接对工件进行检测而对工件的性能没有任何损伤。 (2)既能对工件进行的检测,也可对典型的工件抽样检测。 表1 常用无损检测方法的分类缺陷位置检测方法表面缺陷内部缺陷说 明射线检测√超声检测√渗透检测√磁粉检测√及近表面涡流检测√目视检测√ (3)对同一工件可依次采用不同的检测方法。 ...
工业CT的应用工件内部气孔、裂纹等缺陷检测工业CT设备对气孔、夹杂、针孔、缩孔、分层、裂纹等各种常见缺陷具有很高的探测灵敏度,一定范围内能够地测定缺陷的几何尺寸。由于复杂零件的结构限制,某些部位的缺陷用传统的射线照相或超声检测方法无法进行探伤。 利用工业CT扫描技术对铝铸件进行孔隙度分析焊缝质量诊断工业CT装置用于焊接质量检测,能够为技术人员提供准确的焊缝质量数据,为焊接工艺的改进提供依据。...
钢结构建筑无损检测项目包括:焊缝检测:钢网架、螺栓球、焊接球的焊缝检测、及各种钢板、钢管焊接(包括对接、及TKY型接头焊缝)、金属管桩焊缝检测金属原材料检测:钢板内部分层、切割面裂纹和夹渣检测,厚度测量常用的无损检测方法包括:超声波检测(Ultrasonic Test,UT)磁粉检测(Magnetic Particle Test,MT)射线检测(Radiographic Test,RT)渗透检测(Penetrant...
● 渗透检测(PT)利用液体的毛细管作用,将渗透液渗入固体材料表面开口缺陷处,再通过显象剂将渗入的渗透液吸出到表面显示缺陷的存在。 ● 涡流检测(ECT)利用铁磁线圈在工件中感生的涡流,分析工件内部质量状况的无损检测方法。 ...
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