JIS Z 3158:2016
Y型坡口焊接裂纹试验方法

Method of y-groove weld cracking test


 

 

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标准号
JIS Z 3158:2016
发布
2016年
发布单位
日本工业标准调查会
当前最新
JIS Z 3158:2016
 
 
被代替标准
JIS Z 3158:1993

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超声波探伤仪检测工件出现的不同缺陷原因解析

其产生的原因:不干净,焊速太快,电流过小或过大,焊条角度不对,电弧偏吹等。防止措施:正确选用和电流,清理干净,正确操作防止焊偏等。5、超声波探伤仪检测裂纹:回波高度较大,波幅宽,会出现多峰,探头平移时反射波连续出现波幅有变动,探头转时,波峰有上下错动现象。裂纹是一种危险性zui大的缺陷,它除降低焊接接头的强度外,还因裂纹的末端呈尖销的缺口,焊件承载后,引起应力集中,成为结构断裂的起源。...

内部缺陷的性质的估判以及缺陷的产生的原因和防止措施

防止措施:焊前预热,焊后缓慢冷却,使热影响区的奥氏体分解能在足够的温度区间内进行,避免淬硬组织的产生,同时有减少焊接应力的作用;焊接后及时进行低温退火,去氢处理,消除焊接时产生的应力,并使氢及时扩散到外界去;选用低氢焊条和碱性焊剂或奥氏体不锈钢焊条焊丝等,焊材按规定烘干,并严格清理;加强焊接时的保护和被焊处表面的清理,避免氢的侵入;选用合理的焊接规范,采用合理的装焊顺序,以改善焊件的应力状态。...

探伤过程中常见缺陷判断及产生的原因

其产生的原因:不干净,焊速太快,电流过小或过大,焊条角度不对,电弧偏吹等。防止措施:正确选用和电流,清理干净,正确操作防止焊偏等。5、裂纹:回波高度较大,波幅宽,会出现多峰,超声波探伤仪探头平移时反射波连续出现波幅有变动,探头转时,波峰有上下错动现象。裂纹是一种危险性*大的缺陷,它除降低焊接接头的强度外,还因裂纹的末端呈尖销的缺口,焊件承载后,引起应力集中,成为结构断裂的起源。...





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