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在现场工作中，经常遇到曲面工件，各种曲面对硬度测试结果影响不同，在正确操作的情况下，冲击落在试件表面瞬间的位置与平面试件相同，故通用支撑环即可。 但当曲率小到一定尺寸时，由于平面条件的变形的弹性状态相差显著会使冲击体回弹速度偏低，从而使里氏硬度计里氏硬度示值偏低。因此对试样，建议测量时使用小支撑环。 对于曲率半径更小的试样，建议选用异型支撑环。 ...
方法一方法二◀3μm金刚石抛光后1μm金刚石抛光后▶◀0.05µm氧化铝抛光后▼振动抛光前▲振动抛光后最终如果使用MasterMet硅胶或MasterPrep氧化铝悬浮液再抛光后会获得清晰的组织结构，这也与基体与硬质相之间的硬度差有关，当表面有多层耐磨涂层时，最终氧化物抛光也能增加涂层与基体之间的对比度。表面涂层在需要进行EBSD制样时，振动抛光也将使基体硬质相变得突出明显。...
缺点：靶材利用率低（10%-30%），靶表面不均匀溅射；反应性磁控溅射中的电弧问题；薄膜不够均匀溅射装置比较复杂 反应溅射在溅射气体中加入少量的反应气体如氮气，氧气，烷类等，使反应气体与靶材原子一起在衬底上沉积，对一些不易找到块材制成靶材的材料，或溅射过程中薄膜成分容易偏离靶材原成分的，都可利用此方法。...
许多样品用SEM和AFM 都可以扫描出相似的表面结构的图像。然而,对于这个试样上可以获得的其他信息,SEM 和AFM 是不同的，AFM 可以将测量到的试样X、Y、Z 三个方向的特征,用于计算样品凹凸的变化以及由于沉积参数的不同试样表面面积的变化。对于SEM，一次可以在比较大的视域内(几毫米)采集到表面结构的变化，而AFM 最多可以观察到100μm×100μm 范围内的变化。...
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