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인장 시험기의 원리

모두 336항목의 인장 시험기의 원리와 관련된 표준이 있다.

국제 분류에서 인장 시험기의 원리와 관련된 분류는 다음과 같습니다: 곡물, 콩류 및 그 제품, 식품 산업 플랜트 및 장비, 플라스틱, 종이와 판지, 철강 제품, 금속 재료 테스트, 화학 장비, 고무 및 플라스틱 산업 장비, 섬유제품, 신발류, 가죽 기술, 기계적 테스트, 광전자공학, 레이저 장비, 식품종합, 항공우주 제조용 재료, 원자력공학, 항공우주 유체 시스템 및 부품, 비철금속 제품, 잠그는 물건, 건물 구성요소, 화학 제품, 수질, 길이 및 각도 측정, 비파괴 검사, 전자관, 비철금속, 회사(기업)의 조직 및 관리, 분석 화학, 강화 플라스틱, 스택, 창고, 힘, 중력, 압력 측정.


General Administration of Quality Supervision, Inspection and Quarantine of the People‘s Republic of China, 인장 시험기의 원리

  • GB/T 14615-1993 반죽의 인장특성 측정방법 신율계법
  • GB/T 14615-2006 밀가루 반죽의 물리적 특성 유변학적 특성 결정 신율계 방법

中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局、中国国家标准化管理委员会, 인장 시험기의 원리

International Organization for Standardization (ISO), 인장 시험기의 원리

  • ISO 527-1:1993/Amd 1:2005 플라스틱 인장 특성 결정 1부: 일반 원리 수정 1: 신율계 설명
  • ISO 3574:1976 상업용 및 인장 품질의 냉간환원탄소강판
  • ISO 5530-2:2020 밀가루 반죽의 물리적 특성 2부: 신율계를 사용한 유변학적 특성 측정
  • ISO 5530-2:2012 밀가루 반죽의 물리적 특성 2부: 신율계 방법을 통한 유변학적 특성 결정
  • ISO 5530-2:1997 밀가루 반죽의 물리적 특성 2부: 신율계 방법을 통한 유변학적 특성 결정
  • ISO 527-1:2012 플라스틱 인장 특성 결정 1부: 일반 원리
  • ISO 527-1:1993 플라스틱의 인장 특성 결정 1부: 일반 원리
  • ISO 3376:2020 | IULTCS/IUP 6 가죽의 물리적 및 기계적 테스트 인장 강도 및 신율 측정
  • ISO 3376:2002 | IULTCS/IUP 6 가죽의 물리적 및 기계적 테스트 인장 강도 및 신율 측정
  • ISO 3376:2011 | IULTCS/IUP 6 가죽의 물리적 및 기계적 테스트 인장 강도 및 신율 측정
  • ISO 5950:1979 상업용 및 인장 품질 연속 전해 주석 도금 냉간 환원 탄소 강판
  • ISO/TR 29381:2008 금속 재료 압입 시험에 의한 기계적 성질 측정 압입 인장 특성
  • ISO 4999:1978 상업용 및 인장 품질 연속 용융 주석 도금(납 합금) 냉간 환원 탄소강판
  • ISO 527-1:1993/Cor 1:1994 플라스틱, 인장 특성 결정 1부: 일반 원칙, 기술 정오표 1
  • ISO 3376:2002 가죽 물리적 및 기계적 테스트 인장 강도 및 신율 측정
  • ISO 3376:2011 가죽 물리적 및 기계적 테스트 인장 강도 및 신율 측정
  • ISO 5530-2:1988 밀가루 반죽의 물리적 특성 2부: 신율계를 사용한 유변학 측정

American National Standards Institute （ANSI), 인장 시험기의 원리

RO-ASRO, 인장 시험기의 원리

  • STAS SR ISO 9724:1996 니켈 및 니켈 합금 와이어 및 인발 재료
  • STAS 6200/6-1971 건축용 자연석입니다. 물리적, 기계적 및 광물 측정 방법. 인장강도 측정

Group Standards of the People's Republic of China, 인장 시험기의 원리

  • T/CSTM 00794-2022 강판 인장시험 현장 이미지 수집
  • T/NLIA 004-2021 적층 가공된 알루미늄 합금의 주사전자현미경 현장 인장 시험 방법
  • T/GSQA 013-2020 란저우 쇠고기 라면 재료 공급망 원료 조달 관리 사양

British Standards Institution (BSI), 인장 시험기의 원리

  • BS EN ISO 527-1:2019 플라스틱의 인장 특성 결정을 위한 일반 원칙
  • BS EN ISO 3376:2020 가죽의 물리적 및 기계적 테스트 인장 강도 및 신율 측정
  • 20/30374680 DC BS EN ISO 5530-2 밀가루 반죽의 물리적 특성 파트 2: 신율계를 사용한 유변학적 특성 결정
  • BS EN ISO 5530-2:2015 밀가루 반죽의 물리적 특성 파트 2: 유변학적 특성 결정 신율계 방법(ISO 5530-2:2012)
  • 19/30371416 DC BS EN ISO 3376 가죽의 물리적 및 기계적 테스트 인장 강도 및 신장률 결정
  • PD ISO/TR 29381:2008 계측 압입 테스트를 통해 금속 재료의 기계적 특성 측정 압입 인장 특성
  • BS EN ISO 3376:2011 가죽 물리적 및 기계적 테스트 인장 강도 및 신율 측정
  • BS 2L 95:1971 알루미늄-아연(5.8)-마그네슘(2.5)-구리(1.6)-크롬(0.15) 합금판 사양(용해 처리, 제어 연신 및 석출 처리)
  • BS 2L 93:1971 알루미늄-구리-마그네슘-실리콘-망간 합금판 사양(용해 처리, 제어 연신 및 석출 처리) (Cu 4.4, Mg 0.5, Si 0.7, Mn 0.8)
  • BS 2L 98:1971 알루미늄-구리(4.4)-마그네슘(1.5)-망간(0.6) 합금 판 사양(용해 처리, 상온 노화: 조절된 연신 없음)

Association Francaise de Normalisation, 인장 시험기의 원리

  • NF EN ISO 23131:2022 타원계 - 원리
  • NF V03-717-2*NF EN ISO 5530-2:2015 밀가루 반죽의 물리적 특성 2부: 신율계를 사용한 유변학적 특성 측정
  • NF EN ISO 527-1:2019 플라스틱의 인장 특성 결정 1부: 일반 원리
  • NF G52-002*NF EN ISO 3376:2020 가죽의 물리적 및 기계적 테스트 인장 강도 및 신율 측정
  • NF EN ISO 3376:2020 가죽 물리적 및 기계적 테스트 인장 강도 및 신율 측정
  • NF EN ISO 5530-2:2015 부드러운 밀가루. 파스타의 물리적 특성. 2부: 신율계를 사용한 유변학적 특성 측정
  • NF T51-034-1:1996 플라스틱 제품 인장 특성 결정 1부: 일반 원칙
  • NF R15-515:1995 도로 차량 구동 벨트의 측정 및 인장 시험을 위한 기기 시험 방법
  • NF P69-002-2:2007 건축.인장지붕.제2부:특별관리조항계약
  • NF T70-329:2003 군용 고에너지 소재의 물리화학적 분석 및 특성 인장 크리프
  • NF T70-329:1995 군용 고에너지 소재, 물리화학적 분석 및 특성, 인장 크리프
  • NF DTU 58.2 P2:2007 건설 프로젝트의 스트레치 천장 파트 2: 특별 관리 조항
  • NF ISO 5893:2020 고무 및 플라스틱 시험기 인장, 굴곡 및 압축 유형(일정한 이동 속도) 사양
  • NF T70-315:2004 국방용 고에너지 재료 - 물리화학적 분석 및 특성 - 인장 특성.
  • NF T70-330:2003 군용 고에너지 소재, 물리화학적 분석 및 특성, 인장 응력 완화
  • NF T70-330:1995 군용 고에너지 소재, 물리화학적 분석 및 특성, 인장 응력 완화
  • NF P85-528:2003 실런트를 열처리한 후 파손 시 접착력과 내부 응집력이 측정될 때까지 인장 시험을 실시합니다.
  • NF G52-002:2012 가죽 물리적 및 기계적 테스트 인장 강도 및 신장률 결정.
  • NF ISO 5893/A1:2020 고무 및 플라스틱 시험기 인장, 굴곡 및 압축 유형(일정한 병진 속도) 사양 개정 1
  • NF P85-527:2003 실런트의 열처리 후 내구성 인장강도를 이용한 접착력 및 내부 응집력 판단
  • NF A03-003:1994 금속 재료 인장 시험 3부: 단축 시험에서 기계적 검증을 위한 힘 검출기 교정

German Institute for Standardization, 인장 시험기의 원리

Professional Standard - Military and Civilian Products, 인장 시험기의 원리

  • WJ 744-1994 광학기기용 접착제의 인장강도 시험방법

PL-PKN, 인장 시험기의 원리

FI-SFS, 인장 시험기의 원리

Professional Standard - Chemical Industry, 인장 시험기의 원리

  • HG/T 3243-1987 가황고무 인장응력 완화 측정기 기술 조건
  • HG/T 3243-2005 가황 고무 인장 응력 완화 장치의 기술 조건

National Metrological Technical Specifications of the People's Republic of China, 인장 시험기의 원리

国家发展和改革委员会, 인장 시험기의 원리

  • HG/T 3243-2006 가황 고무 인장 응력 완화 장치의 기술 조건

American Society for Testing and Materials (ASTM), 인장 시험기의 원리

  • ASTM D4964-96(2008)e1 탄성섬유의 인장 및 신장에 대한 표준시험방법(등속신장 인장시험기)
  • ASTM D828-22 등속 신율계를 사용한 종이 및 판지의 인장 특성 측정을 위한 표준 시험 방법
  • ASTM F2280-08 최소 인장 강도가 150ksi인 열처리된 "트위스트 오프" 인장 제어 구조 볼트/너트/와셔 어셈블리에 대한 표준 사양
  • ASTM F3043-14 최소 인장 강도가 200ksi인 열처리된 "트위스트 오프(twist-off)" 장력 제어 구조용 볼트/너트/와셔 어셈블리에 대한 표준 사양
  • ASTM F3043-14e1 최소 인장 강도가 200ksi인 열처리된 "트위스트 오프(twist-off)" 장력 제어 구조용 볼트/너트/와셔 어셈블리에 대한 표준 사양
  • ASTM F3043-15 최소 인장 강도가 200ksi인 열처리 합금강 "트위스트 오프(twist-off)" 인장 제어 구조용 볼트/너트/와셔 어셈블리에 대한 표준 사양
  • ASTM A490-00 최소 인장 강도가 150ksi인 열처리 합금 구조용 강철 볼트에 대한 표준 사양
  • ASTM A490-02 최소 인장 강도가 150ksi인 열처리 합금 구조용 강철 볼트에 대한 표준 사양
  • ASTM A490-04 최소 인장 강도가 150ksi인 열처리 합금강 구조용 볼트의 표준 사양
  • ASTM A490-04a 최소 인장 강도가 150ksi인 열처리 합금강 구조용 볼트의 표준 사양
  • ASTM A490-10a 최소 인장 강도가 150ksi인 열처리 합금 구조용 강철 볼트에 대한 표준 사양
  • ASTM A490-10ae1 최소 인장 강도가 150ksi인 열처리 합금 구조용 강철 볼트에 대한 표준 사양
  • ASTM A325-10e1 최소 인장 강도가 120/105 ksi인 열처리 강철 구조용 볼트의 표준 사양
  • ASTM D5331-03(2016) 인장막으로 설치된 단위 하중의 기계적 취급을 평가하기 위한 표준 시험 방법

Fujian Provincial Standard of the People's Republic of China, 인장 시험기의 원리

Danish Standards Foundation, 인장 시험기의 원리

VN-TCVN, 인장 시험기의 원리

  • TCVN 7848-2-2015 밀가루 반죽의 물리적 특성 2부: 신율계를 사용한 유변학적 특성 측정
  • TCVN 4501-1-2014 플라스틱의 인장 특성 결정 1부: 일반 원리
  • TCVN 7121-2014 가죽의 물리적 및 기계적 테스트 인장 강도 및 신율 측정
  • TCVN 6164-1996 등급체계 확립을 위한 측정기기의 원리
  • TCVN 7121-2007 가죽 물리적 및 기계적 테스트 인장 강도 및 신율 측정

ES-UNE, 인장 시험기의 원리

Japanese Industrial Standards Committee (JISC), 인장 시험기의 원리

GOSTR, 인장 시험기의 원리

HU-MSZT, 인장 시험기의 원리

Indonesia Standards, 인장 시험기의 원리

Korean Agency for Technology and Standards (KATS), 인장 시험기의 원리

KR-KS, 인장 시험기의 원리

  • KS M ISO 3376-2019 가죽 - 물리적 및 기계적 테스트 - 인장 강도 및 신율 측정
  • KS M ISO 3376-2023 가죽의 물리적 및 기계적 테스트 인장 강도 및 신율 측정

SE-SIS, 인장 시험기의 원리

工业和信息化部/国家能源局, 인장 시험기의 원리

  • JB/T 12720-2016 고체 재료 현장 인장 시험기 기술 사양
  • JB/T 13225-2017 고체 재료에 대한 현장 인장 압입 복합 기계적 특성 테스트 시스템
  • JB/T 13223-2017 고체 재료에 대한 현장 인장 굽힘 복합 기계적 특성 테스트 시스템
  • JB/T 13222-2017 고체 재료의 현장 인장-비틀림 복합 기계적 특성 시험 시스템
  • JB/T 13224-2017 고체 재료의 현장 인장-굽힘-비틀림 복합 기계적 성질 시험 시스템

Society of Automotive Engineers (SAE), 인장 시험기의 원리

  • SAE AMS4402-2017 알루미늄 합금, 압출 프로파일(2024-T432) 4.4Cu 1.5Mg 0.6Mn 어닐링, 연신 성형, 용체화 열처리 및 연신 응력 완화
  • SAE AMS5636E-1993 인장 강도가 100ksi(689MPa) 18Cr 9.0Ni인 용액 열처리 및 냉간 인발 부식 방지 강철 막대 및 와이어
  • SAE AMS4066C-2003 UNS A92219 6.3Cu-0.30Mn-0.18Zr-0.10V-0.06Ti 고용체 처리 및 인발 및 석출 열처리로 응력 완화 - (2219-T8511) 인발 알루미늄 합금 원형 이음매 없는 파이프
  • SAE AMS5636F-2006 인장 강도가 100ksi(689MPa)인 용액 열처리 및 냉간 인발 부식 방지 강철 막대 및 와이어 18Cr 9.0Ni(SAE 30302)
  • SAE AMS4402-2006 (2024-T432) 4.4Cu 1.5Mg 0.6Mn 알루미늄 합금 압축 프로파일 어닐링, 연신 성형, 용체화 열처리 및 연신에 의한 응력 완화
  • SAE AMS3901/6A-2011 로빙, 유기 섬유(파라-아라미드), 높은 모듈러스 또는 500,000(3450) 인장 강도, 17,500,000(120) 인장 모듈러스 4560 데니어, 0.6% 마감
  • SAE AMS3901/5A-1991 로빙, 유기 섬유(파라-아라미드), 높은 모듈러스 또는 450,000(3100) 인장 강도, 17,500,000(120) 인장 모듈러스 7100 데니어, 0.6% 마감
  • SAE AMS3901/3A-2011 실, 유기 섬유(파라-아라미드), 높은 모듈러스 OY 390,000(2690) 인장 강도, 16,500,000(115) 인장 모듈러스 1140 데니어, 0.6% 마감
  • SAE AMS3901/4A-2011 원사, 유기 섬유(파라-아라미드), 높은 모듈러스 OY 390,000(2690) 인장 강도, 16,500,000(115) 인장 모듈러스 1420 데니어, 0.6% 마감
  • SAE AMS3901/11-1985 실, 유기 섬유(파라-아라미드), 고탄성 OY 390,000(2690) 인장 강도, 16,500,000(115) 인장 탄성률 1420 데니어, 1.2% 마감
  • SAE AMS3901/1A-2011 원사, 유기 섬유(파라-아라미드), 높은 모듈러스 OY 390,000(2690) 인장 강도, 18,000,000(125) 인장 모듈러스 195 데니어, 0.6% 마감
  • SAE AMS3901/2A-2011 원사, 유기 섬유(파라-아라미드), 높은 모듈러스 OY 390,000(2690) 인장 강도, 17,500,000(120) 인장 모듈러스 380 데니어, 0.6% 마감
  • SAE AMS3901/8-1985 실, 유기 섬유(파라-아라미드), 높은 모듈러스 OY 390,000(2690) 인장 강도, 18,000,000(125) 인장 모듈러스 195 데니어, 1.2% 마감
  • SAE AMS3901/10-2011 원사, 유기 섬유(파라-아라미드), 높은 모듈러스 OY 390,000(2690) 인장 강도, 16,500,000(115) 인장 모듈러스 1140 데니어, 1.2% 마감
  • SAE AMS3901/12-2011 원사, 유기 섬유(파라-아라미드), 높은 모듈러스 OY 390,000(2690) 인장 강도, 16,500,000(115) 인장 모듈러스 2130 데니어, 1.2% 마감
  • SAE AMS3901/7-1985 실, 유기 섬유(파라-아라미드), 높은 모듈러스 OY 390,000(2690) 인장 강도, 16,500,000(115) 인장 모듈러스 2130 데니어, 0.6% 마감
  • SAE AMS3901/9-1985 원사, 유기 섬유(파라-아라미드), 높은 모듈러스 OY 390,000(2690) 인장 강도, 17,500,000(120) 인장 모듈러스 380 데니어, 1.2% 마감
  • SAE AMS4101E-2012 용해열처리, 인장석출열처리, 알루미늄합금판 4.4Cu 1.5Mg 0.60Mn (2124-T851)
  • SAE AMS3901/15A-1998 로빙, 유기 섬유(Paramid), 높은 모듈러스 OY 400(2758)/22.7 인장 강도, 16.5(114)/935 인장 모듈러스 7350 데니어, (8200 d tex), 0.6% 마감
  • SAE AMS3901/7A-1992 실, 유기 섬유(파라-아라미드), 고탄성률 OY 390(2689)/21.5 인장 강도, 16.5(114)/825 인장 탄성률 2160 데니어, 0.6% 마감
  • SAE AMS4101A-1989 알루미늄합금판 4.4Cu 1.5Mg 0.60Mn (2124-T851) 고용열처리, 연신 및 석출열처리
  • SAE AMS2759/2D-2007 최소 인장 강도가 220ksi(1517MPa) 이상인 저합금강 부품의 열처리
  • SAE AMS4469-2013 용해열처리 및 인장 및 노화를 통한 응력완화 심리스 인장 1.8 Cu 1.0 Mg 0.8 Si 0.20 Cr 알루미늄 합금관 이음쇠 (2013-T4511)
  • SAE AMS4169G-2011 알루미늄합금 압출재 5.6Zn 2.5Mg 1.6Cu 0.23Cr (7075-T6511) 고용열처리, 인장응력완화 및 석출열처리 교정
  • SAE AMS4167F-1988 알루미늄합금 압출재 5.6Zn 2.5Mg 1.6Cu 0.23Cr (7075-T73511) 고용열처리, 인장응력완화 및 석출열처리 교정
  • SAE AMS4101C-2006 알루미늄 합금, 판재 4.4Cu 1.5Mg 0.60Mn (2124-T851) 고용체열처리, 인장 및 석출열처리
  • SAE AMS6325G-1994 0.50Cr 0.55Ni 0.25Mo (0.38-0.43C) 인장강도 105ksi의 열처리강봉 및 단조품
  • SAE AMS3901/16A-1998 로빙, 유기 섬유(파라-아라미드), 높은 모듈러스 OY 400(2758)/22.7 인장 강도, 16.5(114)/935 인장 모듈러스 8520 데니어, (9500 d tex), 0.6% 마감
  • SAE AMS3901/5C-1998 로빙, 유기 섬유(파라-아라미드), 높은 모듈러스 OY 450(3103)/22.5 인장 강도, 17.5(121)/865 인장 모듈러스 7100 데니어, (7900 d tex), 0.6% 마감
  • SAE AMS3901/6C-1998 로빙, 유기 섬유(파라-아라미드), 높은 모듈러스 OY 500(3447)/23.5 인장 강도, 17.5(121)/890 인장 모듈러스 4560 데니어, (5070 d tex), 0.6% 마감
  • SAE AMS3901/11B-1998 실, 유기 섬유(파라-아라미드), 고탄성률 OY 390(2689)/23.8 인장 강도, 16.5(114)/950 인장 탄성률 1420(1580d tex) 데니어, 1.2% 마감
  • SAE AMS3901/12B-1998 실, 유기 섬유(파라-아라미드), 고탄성률 OY 390(2689)/21.1 인장 강도, 16.5(114)/900 인장 탄성률 2160(2400d tex) 데니어, 1.2% 마감
  • SAE AMS3901/13A-1998 실, 유기 섬유(파라-아라미드), 고탄성률 OY 390(2689)/23.0 인장 강도, 16.5(114)/875 인장 탄성률 2450(2720d tex) 데니어, 0.6% 마감
  • SAE AMS3901/14A-1998 실, 유기 섬유(파라-아라미드), 고탄성률 OY 390(2689)/22.3 인장 강도, 16.5(114)/855 인장 탄성률 2840(3160d tex) 데니어, 0.6% 마감
  • SAE AMS3901/17A-1998 원사, 유기 섬유(파라-아라미드), 고탄성률 OY 390(2689)/23.5 인장 강도, 16.5(114)/950 인장 탄성률 720데니어, (800d tex), 1.2% 마감
  • SAE AMS3901/1C-1998 실, 유기 섬유(파라-아라미드), 고탄성률 OY 390(2689)/22.5 인장 강도, 18(124)/1010 인장 탄성률 195(215d tex) 데니어, 0.6% 마감
  • SAE AMS3901/2C-1998 원사, 유기 섬유(파라-아라미드), 고탄성률 OY 390(2689)/23.8 인장 강도, 17.5(121)/950 인장 탄성률 380데니어, (420d tex), 0.6% 마감
  • SAE AMS3901/3C-1998 원사, 유기 섬유(파라-아라미드), 고탄성률 OY 390(2689)/2309 인장 강도 16.5(114)/900 인장 탄성률 1140 데니어, (1270d tex), 마감 처리 0.6%
  • SAE AMS3901/4C-1998 원사, 유기 섬유(파라-아라미드), 고탄성률 OY 390(2689)/23.8 인장 강도, 16.5(114)/955 인장 탄성률 1420 데니어, (1580d tex), 0.6% 마감
  • SAE AMS3901/7C-1998 실, 유기 섬유(파라-아라미드), 고탄성률 OY 390(2689)/20.9 인장 강도, 16.5(114)/895 인장 탄성률 2160 데니어, (2400d tex), 0.6% 마감
  • SAE AMS3901/8B-1998 원사, 유기 섬유(파라-아라미드), 고탄성률 OY 390(2689)/2206 인장 강도, 18(124)/1005 인장 계수 195 데니어, (215d tex), 1.2% 마감
  • SAE AMS4165H-2003 용체화 처리, 인장 응력 완화 및 교정 기능을 갖춘 4.4Cu 1.5Mg 0.60Mn(2024-T3511) 알루미늄 합금 압출 제품
  • SAE AMS4068D-2003 알루미늄 합금, 인발 이음매 없는 파이프 6.3Cu 0.30Mn 0.18Zr 0.10V 0.06Ti (2219-T3511) 고용체 열처리 및 인장 응력 완화
  • SAE AMS4068G-2021 알루미늄 합금, 인발 이음매 없는 파이프 6.3Cu 0.30Mn 0.18Zr 0.10V 0.06Ti (2219-T3511) 고용체 열처리 및 인장 응력 완화
  • SAE AMS4168J-2003 5.6Zn 2.5Mg 1.6Cu 0.23Cr (7075-T6510) 용체화 처리, 인장 응력 완화, 교정 및 석출 열처리를 갖춘 알루미늄 합금 압출 제품
  • SAE AMS4173E-2003 1.0Mg 0.60Si 0.30Cu 0.20Cr(6061-T6511) 용체화 열처리, 인장 응력 완화, 교정 및 석출 열처리를 갖춘 알루미늄 합금 압출 제품
  • SAE AMS4162E-2014 알루미늄 합금 압출재 6.3Cu 0.30Mn 0.18Zr 0.10V 0.06Ti (2219-T8511) 고용체 처리 응력 완화 인장 교정 및 석출 열처리 (UNS A92219)
  • SAE AMS4169K-2003 5.6Zn 2.5Mg 1.6Cu 0.23Cr (7075-T6511) 용체화열처리, 인장응력완화, 교정 및 석출열처리 알루미늄합금 압출제품
  • SAE AMS4002-2017 알루미늄 합금 파이프, 심리스, 인발 1.8Cu 1.0Mg 0.8Si 0.20Cr 고용체 열처리, 인장 응력 완화 및 노화 (2013-T6511)
  • SAE AMS4066A-1988 알루미늄 합금 파이프, 이음매 없음, 인발 6.3Cu 0.30Mn 0.18Zr 0.10V 0.06Ti (2219-T8511) (8.2 참조) 고용체 열처리, 인장 응력 완화 및 석출 열처리
  • SAE AMS4304B-2015 알루미늄합금 불연속보강판 2009/SiC/15w(T8P) 고용체열처리, 인장 및 석출열처리
  • SAE AMS4304-2000 알루미늄합금 불연속보강판 2009/SiC/15w(T8P) 고용체열처리, 인장 및 석출열처리
  • SAE AMS4089B-1992 알루미늄합금판 5.7Zn 2.2Mg 1.6Cu 0.22Cr (7475-T7651) 고용열처리, 인장응력완화, 석출열처리
  • SAE AMS4202C-1994 알루미늄합금판 5.7Zn 2.2Mg 1.6Cu 0.22Cr (7475-T7351) 고용열처리, 인장응력완화, 석출열처리
  • SAE AMS4304C-2022 알루미늄합금 불연속보강판 2009/SiC/15w(T8P) 고용체열처리, 인장 및 석출열처리
  • SAE AMS4066C-2013 알루미늄 합금, 인발, 원형 이음매 없는 관 6.3Cu 0.30Mn 0.18Zr 0.10V 0.06Ti - (2219-T8511) 고용체 열처리, 인발 및 석출 열처리에 의한 응력 완화
  • SAE AMS4066B-2000 알루미늄 합금, 인발, 원형 이음매 없는 관 6.3Cu 0.30Mn 0.18Zr 0.10V 0.06Ti - (2219-T8511) 고용체 열처리, 인발 및 석출 열처리에 의한 응력 완화
  • SAE AMS4066D-2022 알루미늄 합금, 인발, 원형 이음매 없는 관 6.3Cu 0.30Mn 0.18Zr 0.10V 0.06Ti - (2219-T8511) 고용체 열처리, 인발 및 석출 열처리에 의한 응력 완화
  • SAE AMS2759/2C-2000 최소 인장 강도가 220Ksi 이상인 저합금강 부품의 열처리
  • SAE AMS4202D-2012 알루미늄합금판 5.7Zn 2.2Mg 1.6Cu 0.22Cr (7475-T7351) 고용열처리, 인장응력완화 및 석출열처리
  • SAE AMS4304-1993 2009/SiC/15W(T8P) 용체화열처리, 인발, 석출열처리를 통한 불연속 강화 알루미늄 합금판
  • SAE AMS4162C-1977 알루미늄합금 압출재 6.3Cu 0.30Mn 0.18Zr 0.10V 0.06Ti (2219-T8511) 고용체처리, 응력완화 연신, 석출열처리
  • SAE AMS4162A-1990 알루미늄합금 압출재 6.3Cu 0.30Mn 0.18Zr 0.10V 0.06Ti (2219-T8511) 고용체처리, 응력완화 연신, 석출열처리
  • SAE AMS4089D-2008 알루미늄합금, 판재 1.6Cu 2.2Mg 0.22Cr 5.7Zn (7475-T7651) 고용열처리, 인장응력완화 및 석출열처리
  • SAE AMS4089F-2020 알루미늄합금, 판재 1.6Cu 2.2Mg 0.22Cr 5.7Zn (7475-T7651) 고용열처리, 인장응력완화 및 석출열처리
  • SAE AMS6325H-2004 인장 강도가 105ksi(724MPa)인 열처리된 강철 막대 및 단조품 0.50Cr 0.55Ni 0.25Mo
  • SAE AMS2759/1C-2000 최소 인장 강도가 220ksi 미만인 탄소강 및 저합금강 부품의 열처리
  • SAE AMS4338A-2012 알루미늄 합금, 압출 4.0Cu 1.3Mg 0.60Mn (2026-T3511) 용체화 처리 및 인장 응력 완화
  • SAE AMS4330B-2012 알루미늄합금, 판재(2297-T87) 2.8Cu 1.5Li 0.30Mn 0.12Zr 용체화열처리, 연신 및 인공시효
  • SAE AMS4330E-2022 알루미늄합금, 판재(2297-T87) 2.8Cu 1.5Li 0.30Mn 0.12Zr 용체화열처리, 연신 및 인공시효
  • SAE AMS5637G-2001 18Cr 9.0Ni(SAE 30302) 용체화 처리 및 냉간 인발 부식 방지 강철 로드 및 인장 강도 125ksi(862MPa) 와이어
  • SAE AMS4367A-2022 알루미늄 합금, 압출 프로파일, 8.9Zn 2.2Cu 2.2Mg 0.15Zr(7136-T74511), 용체화 열처리, 연신, 교정 및 과시효를 통해 응력 완화
  • SAE AMS4202D-2005 용체화처리, 인장응력완화 및 석출열처리 알루미늄합금판 5.7Zn 2.2Mg 1.6Cu 0.22Cr (7475-T7351)
  • SAE AMS4304A-2006 석출열처리 및 2009/SiC/15W(T8P) 용체화처리된 인장 불연속 강화 알루미늄 합금 박판
  • SAE AMS4173B-1986 알루미늄합금 압출재 1.0Mg 0.60Si 0.30Cu 0.20Cr (6061-T6511) 고용체열처리, 인장응력완화 및 석출열처리
  • SAE AMS4450-2019 알루미늄 합금, 압출 프로파일(2043-T85) 2.8Cu 1.65Li 0.35Mg 0.1Zr 고용체 열처리, 인장 응력 완화 및 시효 처리
  • SAE AMS2759/1D-2007 최소 인장 강도가 220ksi(1517MPa) 미만인 탄소강 및 저합금강 부품의 열처리
  • SAE AMS4172B-1986 알루미늄 합금 압출재 1.0Mg 0.60Si 0.28Cu 0.20Cr (6061-T4511) 고용체 열처리 및 인장 응력 완화
  • SAE AMS4172E-2010 알루미늄 합금, 압출 1.0Mg 0.60Si 0.28Cu 0.20Cr (6061-T4511) 용체화 처리 및 인장 응력 완화
  • SAE AMS4172C-2011 알루미늄 합금 압출재 1.0Mg 0.60Si 0.28Cu 0.20Cr (6061-T4511) 고용체 열처리 및 인장 응력 완화
  • SAE AMS5744-1965 강철 막대 및 단조품, 부식 방지 및 중간 내열성 15.5Cr 4.5Ni 2.9Mo 0.10N 열처리(170,000psi 인장)
  • SAE AMS4479A-2022 알루미늄 합금, 압출 프로파일(2824-T3511), 4.0Cu 1.35Mg 0.7Mn, 용체화 열처리 및 인장 응력 완화
  • SAE AMS4344C-2006 (7175-T73511) 연신, 교정 및 피복 방법으로 응력이 완화된 5.6Zn 2.5Mg 1.6Cu 0.23Cr 용체화 열처리 알루미늄 합금 압출 프로파일
  • SAE AMS4341E-2006 (7050-T73511) 6.2Zn 2.3Cu 2.2Mg 0.12Zr 용체화 열처리 알루미늄 합금 압출 프로파일은 신장, 교정 및 피복 방법으로 응력이 완화됩니다.
  • SAE AMS4202C-1989 용체화 및 석출 열처리, 인장응력 완화 알루미늄 합금판 5.7Zn 2.2Mg 1.6Cu 0.22Cr
  • SAE AMS4330B-2004 인공시효 연신 용체화열처리 2.8Cu 1.5Li 0.30Mn 0.12Zr 알루미늄 합금판 (2297-T87)
  • SAE AMS4163A-1977 알루미늄 합금 압출재 6.3Cu 0.30Mn 0.18Zr 0.10V 0.06Ti (2219-T3511) 고용체 열처리 및 인장 응력 완화
  • SAE AMS4165H-2013 알루미늄 합금, 압출 4.4Cu 1.5Mg 0.60Mn (2024-T3511) 용체화 처리, 인장 응력 완화 및 교정
  • SAE AMS4330D-2020 알루미늄합금, 판재 (2297-T87) 2.8Cu 1.5Li 0.30Mn 0.12Zr 용체화열처리, 인발 및 인공시효 (UNS A92297)
  • SAE AMS4089E-2014 1.6Cu-2.2Mg-0.22Cr-5.7Zn(7475-T7651) 인발 및 석출열처리를 통해 용체화처리 및 응력완화시킨 알루미늄 합금판
  • SAE AMS4307B-2012 알루미늄합금, 압출부품 6.4Zn 2.4Mg 2.2Cu 0.12Zr (7150-T61511) 고용체열처리, 인장응력완화, 교정 및 석출열처리
  • SAE AMS4162D-2008 알루미늄 합금, 압출 부품 6.3Cu 0.30Mn 0.18Zr 0.10V 0.06Ti (2219-T8511) 고용체 처리, 응력 완화 연신, 교정 및 석출 열처리
  • SAE AMS4169K-2008 알루미늄합금, 압출부품 5.6Zn 2.5Mg 1.6Cu 0.23Cr (7075-T6511) 고용열처리, 인장응력완화, 교정 및 석출열처리
  • SAE AMS4162B-1998 알루미늄 합금, 압출 부품 6.3Cu 0.30Mn 0.18Zr 0.10V 0.06Ti (2219-T8511) 고용체 처리, 응력 완화 연신, 교정 및 석출 열처리
  • SAE AMS4173E-2008 알루미늄합금, 압출부품 1.0Mg 0.60Si 0.30Cu 0.20Cr (6061-T6511) 고용체열처리, 인장응력완화, 교정 및 석출열처리
  • SAE AMS4162F-2020 알루미늄 합금, 압출 부품 6.3Cu 0.30Mn 0.18Zr 0.10V 0.06Ti (2219-T8511) 고용체 처리, 응력 완화 연신, 교정 및 석출 열처리
  • SAE AMS4183A-2011 알루미늄 합금 프로파일, 제어된 리프 프로파일(2027-T3511) 4.4Cu 1.2Mg 0.8Mn 0.10Zr 고용체 처리 및 인장 응력 완화
  • SAE AMS6327H-2003 0.50Cr 0.55Ni 0.25Mo (0.38 0.43C) (SAE 8740) 인장강도 125ksi (862MPa)의 열처리 철근 및 단조품
  • SAE AMS4172D-1996 알루미늄 합금, 압출 1.0Mg 0.60Si 0.28Cu 0.20Cr (6061-T4511) 용체화 처리 및 인장 응력 완화 (UNS A96061)
  • SAE AMS4168J-2008 알루미늄 합금, 압출 5.6Zn 2.5Mg 1.6Cu 0.23Cr (7075-T6510) 고용 열처리, 인장 응력 완화 및 석출 열처리, 교정되지 않음
  • SAE AMS4168F-2011 알루미늄 합금 압출재 5.6Zn 2.5Mg 1.6Cu 0.23Cr (7075-T6510) 고용화 열처리, 인장 응력 완화 및 교정 없이 석출 열처리

AENOR, 인장 시험기의 원리

  • UNE-EN ISO 5530-2:2015 밀가루 반죽의 물리적 특성 파트 2: 신율계를 사용한 유변학적 특성 측정(ISO 5530-2:2012)
  • UNE-EN ISO 527-1:2012 플라스틱의 인장 특성 결정 1부: 일반 원칙(ISO 527-1:2012)
  • UNE-EN ISO 3376:2012 가죽의 물리적 및 기계적 테스트 인장 강도 및 신장율 결정(ISO 3376:2011)

国家市场监督管理总局、中国国家标准化管理委员会, 인장 시험기의 원리

  • GB/T 14615-2019 곡물 및 기름 검사 밀가루 반죽 유변학적 특성 테스트 신율계 방법
  • GB/T 39635-2020 금속 재료의 압입 방법을 이용한 압입 인장 특성 및 잔류 응력 결정

CH-SNV, 인장 시험기의 원리

  • SN EN ISO 3376:2020 가죽의 물리적 및 기계적 테스트 인장 강도 및 신율 측정(ISO 3376:2020)
  • VSM 18670.1-1964 권선용 원형 구리선, 인발, 어닐링, 광택 처리

European Committee for Standardization (CEN), 인장 시험기의 원리

  • EN ISO 5530-2:2014 밀가루 반죽의 물리적 특성 2부: 유변학적 특성 결정 신율계 방법(ISO 5530-2:2012)
  • FprEN ISO 5530-2 밀가루 반죽의 물리적 특성 2부: 신율계를 사용한 유변학적 특성 측정(ISO/FDIS 5530-2:2021)
  • EN ISO 3376:2020 가죽 물리적 및 기계적 테스트 인장 강도 및 신율 측정
  • EN ISO 3376:2011 가죽 물리적 및 기계적 테스트 인장 강도 및 신율 측정
  • EN ISO 3376:2002 가죽 물리적 및 기계적 테스트 인장 강도 및 신율 측정
  • EN ISO 527-1:1996 플라스틱 인장 특성 결정 파트 1: 일반 원칙(정오표 1-1994를 포함한 ISO 527-1-1993)
  • EN 10002-3:1994 금속 재료 - 인장 시험 - 3부: 단축 시험기 교정을 위한 힘 검증 장비 교정

North Atlantic Treaty Organization Standards Agency, 인장 시험기의 원리

  • STANAG 4506-2000 폭발성 재료, 물리적/기계적 특성 단축 인장 시험

Lithuanian Standards Office , 인장 시험기의 원리

  • LST ISO 5530-2:2012 밀가루 반죽의 물리적 특성 2부: 신율계를 사용한 유변학적 특성 측정(ISO 5530-2:2012, 동일)
  • LST EN ISO 527-1:2012 플라스틱의 인장 특성 결정 1부: 일반 원칙(ISO 527-1:2012)
  • LST EN ISO 3376:2012 가죽의 물리적 및 기계적 테스트 인장 강도 및 신장율 결정(ISO 3376:2011)

SAE - SAE International, 인장 시험기의 원리

  • SAE AMS3901/1B-1992 실 유기섬유(파라-아라미드) 고탄성률 OY 390(2689)/23.5 인장강도 18(124)/982 인장탄성률 195데니어 0.6% 마감
  • SAE AMS4402A-2018 알루미늄 합금 압출 프로파일 (2024-T432) 4.4Cu 1.5Mg 0.6Mn 어닐링 연신 성형 용액 열처리 및 연신에 의한 응력 완화 (UNS A92027)
  • SAE AMS3901/5B-1992 로빙 유기 섬유(파라-아라미드) 고탄성률 OY 450(3103)/23.0 인장 강도 17.5(121)/780 인장 탄성률 7100 데니어 0.6% 마감
  • SAE AMS3901/15-1996 로빙 유기 섬유(파라-아라미드) 고탄성률 OY 400(2758)/22.5 인장 강도 16.5(114)/900 인장 탄성률 7350 데니어 0.6% 마감
  • SAE AMS3901/16-1996 로빙 유기 섬유(파라-아라미드) 고탄성률 OY 400(2758)/22.5 인장 강도 16.5(114)/900 인장 탄성률 8520 데니어 0.6% 마감
  • SAE AMS3901/6B-1992 로빙 유기 섬유(파라-아라미드) 고탄성률 OY 500(3447)/23.5 인장 강도 17.5(121)/800 인장 탄성률 4560 데니어 0.6% 마감
  • SAE AMS3901/2B-1992 유기섬유(파라-아라미드) 고탄성률 OY 390(2689)/24.5 인장강도 17.5(121)/934 인장탄성률 380 데니어 0.6% 마감처리
  • SAE AMS3901/8A-1992 유기섬유(파라-아라미드) 고탄성률 OY 390(2689)/23.5 인장강도 18(124)/982 인장탄성률 195 데니어 1.2% 마감처리
  • SAE AMS3901/14-1996 유기섬유(파라-아라미드) 고탄성률 OY 390(2689)/22.5 인장강도 16.5(114)/830 인장탄성률 2840 데니어 0.6% 마감처리
  • SAE AMS3901/10A-1992 유기섬유(파라-아라미드) 고탄성률 OY 390(2689)/23.6 인장강도 16.5(114)/885 인장탄성률 1140 데니어 1.2% 마감처리
  • SAE AMS3901/17-1996 유기섬유(파라-아라미드) 고탄성률 OY 390(2689)/23.5 인장강도 16.5(114)/900 인장탄성률 720 데니어 1.2% 마감처리
  • SAE AMS3901/4B-1992 유기섬유(파라-아라미드) 고탄성률 OY 390(2689)/24.3 인장강도 16.5(114)/900 인장탄성률 1420 데니어 0.6% 마감처리
  • SAE AMS3901/3B-1992 유기섬유(파라-아라미드) 고탄성률 OY 390(2689)/25.5 인장강도 16.5(114)/900 인장탄성률 1140 데니어 0.6% 마감처리
  • SAE AMS3901/9A-1992 원사 유기섬유(파라-아라미드) 고탄성률 OY 390(2689)/24.5 인장강도 17.5(121)/934 인장탄성률 380 데니어 1.2% 마감처리
  • SAE AMS3901/11A-1992 유기섬유(파라-아라미드) 고탄성률 OY 390(2689)/22.2 인장강도 16.5(114)/870 인장탄성률 1420 데니어 1.2% 마감처리
  • SAE AMS3901/13-1996 유기섬유(파라-아라미드) 고탄성률 OY 390(2689)/22.6 인장강도 16.5(114)/840 인장탄성률 2450 데니어 0.6% 마감처리
  • SAE AMS3901/7B-1996 유기섬유(파라-아라미드) 고탄성률 OY 390(2689)/22.0 인장강도 16.5(114)/825 인장탄성률 2160 데니어 0.6% 마감처리
  • SAE AMS3901/12A-1992 유기섬유(파라-아라미드) 고탄성률 OY 390(2689)/21.5 인장강도 16.5(114)/825 인장탄성률 2160 데니어 1.2% 마감처리
  • SAE AMS2759/2G-2018 최소 인장 강도가 220ksi(1517MPa) 이상인 저합금강 부품의 열처리
  • SAE AMS4169H-1992 알루미늄 합금 압출재 5.6Zn 2.5Mg 1.6Cu 0.23Cr (7075-T6511) 고용화 열처리 인장 응력 완화 및 석출 열처리 교정
  • SAE AMS4101B-1995 알루미늄합금판 4.4Cu 1.5Mg 0.60Mn (2124-T851) 고용열처리 인장석출열처리 (UNS A92124)
  • SAE AMS4101D-2009 알루미늄합금판 4.4Cu 1.5Mg 0.60Mn (2124-T851) 고용열처리 인장석출열처리 (UNS A92124)
  • SAE AMS4101F-2018 알루미늄합금판 4.4Cu 1.5Mg 0.60Mn (2124-T851) 고용열처리 인장석출열처리 (UNS A92124)
  • SAE AMS4173D-1998 알루미늄합금 압출재 1.0Mg 0.60Si 0.30Cu 0.20Cr (6061-T6511) 고용체열처리 인장응력완화 교정 및 석출열처리 (UNS A96061)
  • SAE AMS4162C-1998 알루미늄 합금 압출재 6.3Cu 0.30Mn 0.18Zr 0.10V 0.06Ti (2219-T8511) 고용체 처리 응력 완화 인장 교정 및 석출 열처리 (UNS A92219)
  • SAE AMS4307C-2017 알루미늄합금 압출재 6.4Zn 2.4Mg 2.2Cu 0.12Zr (7150-T61511) 고용체열처리 인장응력완화 교정 및 석출열처리 (UNS A97150)
  • SAE AMS6325D-1966 강철 막대 및 단조품 0.50Cr 0.55Ni 0.25Mo(0.38 0.43C)(SAE 8740) 열처리(105,000psi 인장)
  • SAE AMS6472-1965 강철 막대 및 단조품 질화 1.6Cr 0.35Mo 1.13Al(0.38 0.43C) 열처리(인장 112,000psi)
  • SAE AMS6327D-1966 강철 막대 및 단조품 0.50Cr 0.55Ni 0.25Mo(0.38 0.43C)(SAE 8740) 열처리(인장 125,000psi)
  • SAE AMS4163F-2017 알루미늄 합금 압출재 6.3Cu 0.30Mn 0.18Zr 0.10V 0.06Ti (2219-T3511) 용체화 열처리 인장 응력 완화 및 교정 (UNS A92219)
  • SAE AMS4068F-2015 알루미늄 합금 인발 이음매 없는 파이프 6.3Cu 0.30Mn 0.18Zr 0.10V 0.06Ti (2219-T3511) 고용체 열처리 및 인장 응력 완화 (UNS A92219)
  • SAE AMS4068C-1997 알루미늄 합금 인발 이음매 없는 파이프 6.3Cu 0.30Mn 0.18Zr 0.10V 0.06Ti (2219 T3511) 고용체 열처리 및 인장 응력 완화 (UNS A92219)
  • SAE AMS4163C-1998 알루미늄 합금 압출재 6.3Cu 0.30Mn 0.18Zr 0.10V 0.06Ti (2219-T3511) 용체화 열처리 인장 응력 완화 및 교정 (UNS A92219)
  • SAE AMS4367-2016 알루미늄 합금 압출 프로파일 8.9Zn 2.2Cu 2.2Mg 0.15Zr(7136-T74511) 고용체 열처리 연신으로 응력 교정 및 과시효 제거
  • SAE AMS4068B-1988 심리스 인발 알루미늄 합금 파이프 6.3Cu 0.30Mn 0.18Zr 0.10V 0.06Ti (2219 T3511) 고용체 열처리 및 인장 응력 완화 (UNS A92219)
  • SAE AMS4164J-2019 알루미늄합금 압출재 4.4Cu 1.5Mg 0.60Mn (2024-T3510) 고용체열처리 냉간가공 응력완화용 연신(UNS A92024)
  • SAE AMS4330-2001 알루미늄합금판 (2297-T87) 2.8Cu 1.5Li 0.30Mn 0.25Mg 고용체열처리, 연신 및 인공시효
  • SAE AMS4089B-1987 알루미늄합금판 5.7Zn 2.2Mg 1.6Cu 0.22Cr (7475-T7651) 고용열처리, 인장응력완화 및 석출열처리
  • SAE AMS4341F-2018 알루미늄 합금 압출재 6.2Zn 2.3Cu 2.2Mg 0.12Zr (7050-T73511) 응력 교정 및 과시효를 제거하기 위한 고용체 열처리 연신 (UNS A97050)
  • SAE AMS4344E-2018 알루미늄합금 압출재 5.6Zn 2.5Mg 1.6Cu 0.23Cr (7175-T73511) 고용체열처리 인장완화 응력 교정 및 과시효 (UNS A97175)
  • SAE AMS4344F-2018 알루미늄합금 압출재 5.6Zn 2.5Mg 1.6Cu 0.23Cr (7175-T73511) 고용체열처리 인장완화 응력 교정 및 과시효 (UNS A97175)
  • SAE AMS4002A-2018 심리스 인발 알루미늄 합금 파이프 1.8Cu 1.0Mg 0.8Si 0.20Cr 고용체 열처리 응력 완화 인장 및 노화 (2013-T6511) (UNS A92013)
  • SAE AMS4162B-1990 알루미늄 합금 압출 6.3Cu 0.30Mn 0.18Zr 0.10V 0.06Ti (2219-T8511) 고용체 처리 응력 완화 인장 석출 열처리
  • SAE AMS6472A-1971 강철 막대 및 단조 질화 1.6Cr 0.35Mo 1.13Al (0.38 0.43C) 열처리 112 000 psi (772 MN/M2) 인장
  • SAE AMS4066B-1993 알루미늄 합금 인발 원형 이음매 없는 파이프 6.3Cu 0.30Mn 0.18Zr 0.10V 0.06Ti - (2219-T8511) 연신 및 석출 열처리에 의한 고용체열처리 응력완화 (UNS A92219)
  • SAE AMS4374-2016 알루미늄 합금 압출 프로파일 8.9Zn 2.2Cu 2.2Mg 0.15Zr (7136-T73511) 고용체 열처리로 응력 교정 및 연신에 의한 과시효 제거
  • SAE AMS4294A-2010 알루미늄 합금 압출재 1.0Mg 0.60Si 0.28Cu 0.20Cr (6061-T5511) 스탬핑 열처리 연신 완화 응력 교정 및 인공 시효 (UNS A96061)
  • SAE AMS4202E-2019 알루미늄합금판 5.7Zn 2.2Mg 1.6Cu 0.22Cr (7475-T7351) 고용열처리 인장응력완화 및 석출열처리 (UNS A97475)
  • SAE AMS4330C-2018 알루미늄 합금판 (2297-T87) 2.8Cu 1.5Li 0.30Mn 0.12Zr 고용체열처리 연신 및 인공시효 (UNS A92297)
  • SAE AMS4330A-2003 알루미늄 합금판 (2297-T87) 2.8Cu 1.5Li 0.30Mn 0.12Zr 고용체열처리 연신 및 인공시효 (UNS A92297)
  • SAE AMS4338-2001 알루미늄 합금 압출재 (2026-T3511) 4.0Cu 1.3Mg 0.60Mn 용체화 처리 및 인장 응력 완화 (UNS A92026)
  • SAE AMS4163B-1990 알루미늄 합금 압출재 6.3Cu 0.30Mn 0.18Zr 0.10V 0.06Ti (2219-T3511) 고용체 열처리 및 인장 응력 완화
  • SAE AMS4338B-2018 알루미늄 합금 압출재 4.0Cu 1.3Mg 0.60Mn (2026-T3511) 고용체 열처리 및 인장 응력 완화 (UNS A92026)
  • SAE AMS4173C-1991 알루미늄합금 압출재 1.0Mg 0.60Si 0.30Cu 0.20Cr (6061-T6511) 고용열처리로 연신 및 석출열처리를 통한 응력완화
  • SAE AMS4469A-2019 이음매 없이 인발된 알루미늄 합금 파이프 1.8 Cu 1.0 Mg 0.8 Si 0.20 Cr 고용체 열처리 인장 응력 완화 및 노화(2013-T4511)(UNS A92013)
  • SAE AMS4479-2015 알루미늄 합금 압출 프로파일 (2824-T3511) 4.0Cu 1.35Mg 0.7Mn 용체화 처리 및 인장 응력 완화 (UNS A92824)
  • SAE AMS4168G-1992 알루미늄합금 압출재 5.6Zn 2.5Mg 1.6Cu 0.23Cr (7075-T6510) 고용화열처리 인장응력완화 및 석출열처리 교정되지 않음
  • SAE AMS4089C-1998 알루미늄합금판 1.6Cu 2.2Mg 0.22Cr 5.7Zn (7475-T7651) 연신 및 석출열처리로 응력완화를 위한 고용열처리 (UNS A97475)
  • SAE AS4720-2007 압축 성형을 위한 폴리테트라플루오로에틸렌(PTFE) 수지의 인장 강도, 신율 및 비중 원래의 변성 착색 및 충전 화합물에 대한 배치 적격성 평가 절차

IN-BIS, 인장 시험기의 원리

  • IS 12516 Pt.2-1988 신율계를 이용한 밀가루 반죽의 물리적 특성 측정 방법 2부 유변학적 특성

TR-TSE, 인장 시험기의 원리

  • TS 246-1965 정속동력계를 이용한 실의 인장강도, 신율, 번수강도의 곱을 측정하는 방법

CU-NC, 인장 시험기의 원리

  • NC 34-57-1988 농업기계의 원리. 농업 기계 및 트랙터 절약
  • NC 34-59-1988 농업기계의 원리. 농업용 트랙터 기술 진단 사양
  • NC 34-61-1988 농업기계의 원리. 농업 기계 및 트랙터. 일반 사양 개발

RU-GOST R, 인장 시험기의 원리

  • GOST 21107.0-1975 가스 방전 장비. 전기적 매개변수의 측정 방법. 일반 원리
  • GOST R 51409-1999 밀가루 반죽의 물리적 특성 신장성 기록기를 사용한 유변학적 특성 결정
  • GOST R 57751-2017 고분자 복합재 벽개 박리 시 접착제의 인장 하중 측정 시험 방법

Standard Association of Australia （SAA）, 인장 시험기의 원리

  • AS 2001.2.7:1987 직물 테스트 방법 물리적 테스트 원사의 절단 강도 및 인장 특성 결정.

未注明发布机构, 인장 시험기의 원리

  • BS 2L 95:1971(2000) 알루미늄-아연-마그네슘-구리-크롬 합금 플레이트 사양 - (용체화 처리, 제어된 연신 및 석출 처리) (Zn 5.8, Mg 2.5, Cu 1.6, Cr 0.15)
  • BS 2L 93:1971(2000) 알루미늄-구리-마그네슘-실리콘-망간 합금 시트 사양 - (용체화 처리, 조절된 연신 및 석출 처리) (Cu 4.4, Mg 0.5, Si 0.7, Mn 0.8)

AT-ON, 인장 시험기의 원리

  • ONORM M 5875-2000 도시 하수 처리장의 공정 제어를 위한 현장 측정 기기 장비
  • ONORM E 1008-1987 도식적인 그래픽 기호. 측정 장비, 조명 및 신호 장치 기호

CZ-CSN, 인장 시험기의 원리

  • CSN 49 0151-1975 하드보드지와 합판의 물리적, 기계적 특성을 테스트합니다. 수평판의 수직인장강도

Aerospace Industries Association, 인장 시험기의 원리

  • AIA NASM1312-8-2001 패스너 테스트 방법, 방법 8 인장 강도 개정 1, 산림관리협의회 53GP

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