25.160.10 焊接工艺 标准查询与下载

T/SASE 005-2022 薄壁不锈钢焊管双TIG电弧焊接生产工艺规范

主要内容主要分三大部分：焊前准备、焊接工艺过程和焊接安全要求 （1）焊前准备 主要包括对不锈钢焊管生产环境、生产线操作人员、焊接生产设备、不锈钢带卷制成管过程中对接缝的要求以及焊接坡口清理等不锈钢焊管焊接生产准备工作的要求。 （2）焊接工艺过程控制 主要对于不锈钢焊管列置直流双TIG电弧、脉冲协调匹配双TIG电弧以及TIG电弧辅助MIG电弧高速焊接工艺参数、复合电弧状态、前后独立电弧极相对位姿和形态、焊缝成形等生产工艺参数和焊接工艺条件的设置和要求，以满足不同规格、不同材质的不锈钢焊管高速低能耗焊接生产的要求。这部分内容是不锈钢焊管高效焊接生产的控制性要素，也是本立项标准的核心内容。 （3）焊接质量检测 对不锈钢焊管的生产质量如钢管内外表面焊缝成形等外观质量以及硬度、膨胀性能等力学性能等检测方法及指标要求作出规定。 （4）焊接安全要求 主要是对焊接生产过程中人员、设备的安全防护要求。

Tandem TIG welding production specification of thin-walled stainless steel pipe

T/CWAN 0061-2022 大厚度高强钢窄间隙激光填丝焊接推荐工艺规范

本文件规定了高强钢窄间隙激光填丝焊接工艺的一般要求、工艺要求、焊接检验等。 本文件适用于板厚≥20 mm的高强钢窄间隙激光填丝焊。

Recommended process specification for narrow gap laser wire filling welding of large thickness high-strength steel

T/CWAN 0066-2022 气电立焊推荐工艺规程

本文件规定了船舶与海洋工程中气电立焊的一般要求、工艺要求、工艺过程、检验、返修、安全防护等内容。 本文件适用于厚度10 mm~80 mm碳素结构钢、低合金高强度结构钢及其他化学成分相近且力学性能相当的钢材立焊位置及钢板相对于水平面倾角大于45 °位置气电立焊。

Recommended procedure specification of electrogas welding

22/30427295 DC BS EN ISO 15614-11 金属材料焊接工艺规范和鉴定 焊接工艺试验 第 11 部分：电子束和激光束焊接

BS EN ISO 15614-11. Specification and qualification of welding procedures for metallic materials. Welding procedure test - Part 11. Electron and laser beam welding

22/30427291 DC BS ENISO 15613 草案 金属材料焊接工艺规范和鉴定 基于生产前焊接测试的鉴定

Draft BS ENISO 15613. Specification and qualification of welding procedures for metallic materials. Qualification based on pre-production welding test

T/CWAN 0065-2022 船舶甲板防滑点制作规程

本文件规定了船舶甲板防滑点制作人员及设备要求、安装方法、检验方法等。本文件适用于常用船舶甲板防滑点的设计、制造和验收。

Procedure specification for making anti-skid point on ship deck

KS B ISO 9692-2:2022 焊接和相关工艺.接头制备.第2部分:钢的埋弧焊

Welding and allied processes — Joint preparation —Part 2: Submerged arc welding of steels

KS B ISO 9692-2-2022 焊接和相关工艺.接头制备.第2部分:钢的埋弧焊

Welding and allied processes — Joint preparation —Part 2: Submerged arc welding of steels

22/30433865 DC BS ISO 15614-2 金属材料焊接工艺规范和评定焊接工艺试验第2部分：铝及其合金电弧焊

BS ISO 15614-2. Specification and qualification of welding procedures for metallic materials - Welding procedure test - Part 2. Arc welding of aluminium and its alloys

T/KCH 001-2022 工程机械线束超声波焊接技术要求

工程机械行业是我国装备工业的重要组成部分，其产品类别包括挖掘机械、铲土运输机械、工程起重机械等十八大类之多，可以说，只要有工程建设，就离不开工程机械。  自从工程机械出现以来，随着技术的进步和经营模式的不断变化，该行业已从创业期、形成期到了发展期，尤其近几年来，全球工程机械行业始终处于平稳增长状态，且行业的格局短期内也不会发生根本性的改变，工程机械行业产业规模从“十二五”末（2015 年）的 4570 亿元，发展到 2020 年的超过 7000 亿元，平均每年增长约 8.96%。“十三五” 期间，工程机械行业深入实施创新驱动发展战略，在高端、智能产品核心技术研发和应用推广方面不断取得新突破，充分满足了国民经济建设重大工程的需要，涌现出一大批科研成果，成为行业持续增长的重要动力。  工程机械“走出去”，一方面拓展海外市场，为企业业绩增长提供新动力；另一方面，产品国际化有助于提升企业知名度，扩大品牌效益，同时对于上市公司来讲，品牌效益能够给公司带来更高的估值溢价。在“一带一路”战略持续推进下，由于有效激活了沿线国家的工程机械市场需求，我国工程机械产业，紧紧抓住这一千载难逢的历史机遇，获得了更多 可持续发展的机会，出口额持续增加，大大促进了产能和品牌影响力的快速增长。  对于某一具体的市场，则一定是细分、专业化，需要聚焦、研究、分析特定的用户群体，满足他们的需求，打造独有的竞争力，亦即全球化布局，精细化深耕。  首先，需要未来的工程机械拥有智慧“大脑”，实现推土机、挖掘机、装载机、压路机等的电子化、信息化，并逐步地从局部自动化过渡到全面自动化，向着远距离操纵和无人驾驶的趋势发展，最终达到完全智能化的作业机器人目标。  其次，需要依托 5G 技术的发展，解决影响集群化施工最大的实时控制问题，对于工程机械要完成这些复杂的任务，没有精确的实时控制是不可能进行的。同时，也只有在 5G 时代才使得在网络上各个点的时间同步能满足工程施工的要求，这在 4G 时代是不行的，因为 4G 的时延最少为 30ms，而5G 的时延能达到 1ms。  综上所述，智能化是未来发展方向，依托物联网（IoT）和数字化技术，机械设备将逐渐展现机器的智慧，实现自动化、智能化操控，谁掌握了核心技术，谁就掌握了市场话语权。  工程机械电气系统也将逐渐向着自动化、智能化操控靠拢，越来越多的电气元件，复杂的控制系统提高了电气系统设计及装配要求，线束作为电气系统的“血管”对电气系统功能的实现具有重要的作用，工程机械线束的质量水平对整机的操纵性、稳定性，甚至对整机安全性都起着关键性的作用。  工程机械线束超声波焊接作为线束生产加工过程中的重要工序，超声波焊接的质量直接决定着整车电流、信号传递的稳定性，因此掌握一套弹性有效的超声波焊接技术规范系统尤为重要。  超声波焊接是利用在两个待焊工件接触面所产生的摩擦热能来使金属熔化。热能来自一定压力下，一个工件在另一个表面以一定的位移或振幅往复的移动。一旦达到预期的焊接程度，振动就会停止，同时仍旧会有一定的压力施加于两个工件上，使刚刚焊接好的部分冷却、固化，从而形成紧密地结合。通过超声波自动焊接机能迅速大批量制造出一致性的产品，但也会导致因为部分失误制造出大量的不良品，而线束加工企业建立一套超声波焊接规范技术标准则是重中之重。  超声波焊接拉拔力：拉拔力是为确保工程机械行驶过程中，电线与电线之间连接状态的满足一定的抗拉强度，拉拔力测试必须是脱离绝缘外皮的测试，这有利于生产过程的控制保证电线的良好焊接。 只有符合高标准拉力的线束，才能有高质量的线束。  《工程机械线束超声波焊接技术要求》的提出，是指为了在一定范围内获得最佳秩序，按照规定的程序经协商一致制定，为各种焊接生产或其结果提供规则、指南或特性，供共同使用和重复使用的一种文件。日本著名质量管理专家石川馨教授在总结日本质量管理经验时说：“没有标准化的进步，就没有质量的成功”。所谓标准化，就是标准的制定、执行及完善的过程，具体包括技术标准化、管理标准化和工作标准化。  高标准才有高质量，早已成为行业的共识，努力成为一流企业，努力成为行业标准的制定者，争取更多的话语权和主动权，才能在未来的高端工程机械线束行业占有一席之地。只要我们全体一起努力，我国线束企业一定能够培育出自己的核心技术，树立自己的高端品牌，并能在全新市场格局中重塑行业，引领未来。

Technical requirements for ultrasonic welding of construction machinery harness

DB13/T 5562-2022 镀锌板钢桶激光焊接技术规范

Technical specifications for laser welding of galvanized steel drums

T/CWAN 0069-2022 空间三维铝合金结构回抽式搅拌摩擦焊接工艺规范

本文件限定了回抽式空间三维铝合金结构搅拌摩焊接的术语和定义，并规定了一般要求、焊接工艺、设计要求、质量要求、质量检验等内容。 本文件适用于厚度为 2 mm~30 mm 的铝合金空间三维结构回抽式搅拌摩擦焊接，镁合金和钛合金也可参考本文件。

Space three-dimensional aluminum alloy structure welding process specification for pull-back friction stir welding

T/CWAN 0060-2022 大厚度铝合金窄间隙激光填丝焊接推荐工艺规范

本文件规定了铝合金材料窄间隙激光填丝焊接工艺技术的一般要求、工艺要求、质量检验方法等。 本文件适用于板厚≥20 mm的铝合金窄间隙激光填丝焊。

Recommended process specification for narrow-gap laser welding with filler wire of large thickness aluminum alloy

T/CEEIA 584-2022 新能源汽车铝合金电池托盘焊接制造规范

本文件规定了新能源汽车铝合金电池托盘焊接制造规范的技术要求、工艺方法和产品质量检测方法等内容。 本文件适用于新能源汽车铝合金电池托盘的弧焊、激光焊、搅拌摩擦焊、电阻点焊、旋转攻丝铆接、自冲铆接和螺柱焊。

Welding specification of aluminum alloy battery tray for new energy vehicles

T/CWAN 0027-2022 新能源汽车铝合金电池托盘焊接制造规范

本文件规定了新能源汽车铝合金电池托盘焊接制造规范的技术要求、工艺方法和产品质量检测方法等内容。 本文件适用于新能源汽车铝合金电池托盘的弧焊、激光焊、搅拌摩擦焊、电阻点焊、旋转攻丝铆接、自冲铆接和螺柱焊。

Welding specification of aluminum alloy battery tray for new energy vehicles

JIS Z 3422-1:2022 金属材料焊接工艺规范和评定 焊接工艺试验 第1部分：钢的电弧焊和气焊以及镍和镍合金的电弧焊

Specification and qualification of welding procedures for metallic materials -- Welding procedure test -- Part 1: Arc and gas welding of steels and arc welding of nickel and nickel alloys

JIS Z 3420:2022 金属材料焊接工艺规范和评定 总则

Specification and qualification of welding procedures for metallic materials -- General rules

JIS Z 3700:2022 焊后热处理方法

Methods of post-weld heat treatment

22/30427303 DC BS EN ISO 15614-5 金属材料焊接工艺规范和鉴定 焊接工艺试验第5部分：钛、锆及其合金的电弧焊

BS EN ISO 15614-5. Specification and qualification of welding procedures for metallic materials. Welding procedure test - Part 5. Arc welding of titanium, zirconium and their alloys

DIN EN ISO 3834-5:2022 金属材料熔焊的质量要求 第5部分：声明符合 ISO 3834-2、ISO 3834-3 或 ISO 3834-4（ISO 3834-5:2021）质量要求所必需的文件

This part of ISO 3834 specifies the documents with which it is necessary to conform to claim conformity to the quality requirements of ISO 3834-2, ISO 3834-3 or ISO 3834-4. It can only be used in conjunction with ISO 3834-2, ISO 3834-3 or ISO 3834-4.

Quality requirements for fusion welding of metallic materials - Part 5: Documents with which it is necessary to conform to claim conformity to the quality requirements of ISO 3834-2, ISO 3834-3 or ISO 3834-4 (ISO 3834-5:2021); German version EN ISO 3834-5