25.220.20 标准查询与下载

GB/T 8753.2-2005 铝及铝合金阳极氧化 氧化膜封孔质量的评定方法 第2部分;硝酸预浸的磷铬酸法

本部分规定了铝及铝合金氧化膜硝酸预浸后，于磷-铬酸溶液中浸蚀，按质量损失评定其封孔质量的方法。 本部分既适用于热封孔的阳极氧化膜，又适用于冷封孔的阳极氧化膜。 本部分不适用于下列工艺处理的阳极氧化膜： a) 通常不进行封孔处理的硬质阳极氧化膜； b) 在重铬酸盐溶液中封孔处理过的阳极氧化膜； c) 在铬酸溶液中生产的阳极氧化膜； d) 经疏水处理的阳极氧化膜。

Anodizing of aluminium and aluminium alloys-Assessment of quality of sealed anodic oxide coatings Part 2:Phosphoric acid/chromic acid test with nitric acid predip

GB/T 8753.3-2005 铝及铝合金阳极氧化 氧化膜封孔质量的评定方法 第3部分;导纳法

本部分规定了导纳法测定铝及铝合金阳极氧化膜封孔质量的方法。 本部分适用于在水溶液中封孔的，膜厚大于3mm的铝及铝合金阳极氧化膜质量的快速无损测定。 本部分规定的方法既适用于热封孔的阳极氧化膜，也适用于冷封孔的阳极氧化膜。 本部分可作为产品质量控制方法，也可作为供需双方商定的验收方法。

Anodizing of aluminium and aluminium alloys-Assessment of quality of sealed anodic oxide coatings Part 3:Admittance test

GB/T 8753.4-2005 铝及铝合金阳极氧化 氧化膜封孔质量的评定方法 第4部分;酸处理后的染色斑点法

本部分规定了用酸处理后的抗染色吸附能力来评定阳极氧化膜封孔质量的方法。 本部分适用于在大气曝晒或腐蚀环境下使用的、具有抗污染能力的阳极氧化膜的生产控制检验。 本部分不适用于下列铝合金生成的阳极氧化膜： a) 含铜量＞2％、含硅量＞4％的阳极氧化膜; b) 重铬酸钾封孔的氧化膜； c) 涂油、打蜡、上漆处理过的氧化膜； d) 深色氧化膜； e) 厚度小于3μm的氧化膜。 当封孔溶液中有镍、钴或其他有机添加剂时，本方法不够有效。

Anodizing of aluminium and aluminium alloys-assessment of quality of sealed anodic oxide coatings Part 4:Dye spot test with prior acid treatment

GB/T 19823-2005 热喷涂 工程零件热喷涂涂层的应用步骤

本标准与GB/T 18719中定义热喷涂涂层应用的通用方法有关。这些涂层用于尺寸超差和磨损零件的再生，或者用于增强特殊用途零件的表面性能。 例如：提供耐磨、低摩擦系数、导电导热、绝缘和热障以及耐腐蚀等性能。 本标准不准备为具体工作规定明确的方法，但应注意正确选择工艺、材料和GB/T 19824中所规定的热喷涂工作人员的技能。 此外，本标准既不包括GB/T 9793中钢结构保护的要求，也不包括GB/T 16744喷涂重熔自熔性合金涂层的应用。

Thermal spraying procedures for the application of thermally sprayed coating for engineering components

GB/T 12612-2005 多功能钢铁表面处理液通用技术条件

本标准规定了以磷酸和磷酸盐为主要成分添加其他助剂组成的多功能钢铁表面处理液（以下简称处理液）的分类、技术要求、检验方法及检验规则。 本标准适用于钢铁工作一般涂装前表面综合处理的处理液产品，包括浓缩液和工作液。

General specification for multifunctional solution of iron and steel surface treatment

GB/T 11378-2005 金属覆盖层 覆盖层厚度测量 轮廓仪法

本标准规定了金属覆盖层厚度的一种测量方法。该方法是首先在覆盖层表面和基体金属表面之间形成一个台阶，然后应用轮廓记录仪测量台阶的高度。本标准具体规定了仪器的特性以及轮廓仪法的特殊测量规程。 本方法适用于测量平表面上厚度0.01μm～1000μm的金属覆盖层厚度，如果采取适当措施，也可以测量圆柱表面。它非常适合于微小厚度的测量，但对厚度小于0.01μm的工作表面平直度、平滑度的要求非常严格，因此建议不要在电子触针式仪器的最低厚度范围内采用本标准。本方法适用于制备覆盖层厚度标准片厚度的测量。

Metallic coatings.Measurement of coating thickness.Profilometric method

GB/T 19822-2005 铝及铝合金硬质阳极氧化膜规范

本标准规定了铝及铝合金硬质阳极氧化膜的技术条件，包括测试方法。 需方向供方提供的信息在附录A中给出。

Specification for hard anodic oxidation coatings on aluminium and its alloys

GB/T 5270-2005 金属基体上的金属覆盖层 电沉积和化学沉积层 附着强度试验方法评述

本标准叙述了检查电沉积和化学沉积覆盖层附着强度的几种试验方法。它们仅限于定性试验。表2说明了每种试验对常用的一些金属覆盖层的适应性。其中大多数试验都会破坏覆盖层和零件，而一些试验则只破坏覆盖层，即使试验件在非破坏试验中覆盖层的附着强度是合格的，也不应认为该试件未受损伤。例如摩擦抛光试验（见2.1）可能使试件不能再用，热震试验（见2.12）可能产生不允许的金相变化。 本标准未述及各时期制订的金属覆盖层与基体金属附着强度的一些定量试验方法。因为，这样的试验在实践中需要特殊的仪器和相当熟练的技术，这使之不适用于作产品零件的质量控制试验。然而，某些定量试验方法对研究开发工作可能有用。 把附着强度试验的特殊方法规定于具体覆盖层的国家标准中时，应优先采用本标准所述及的方法，并应征得供需双方的事先同意。

Metallic coatings on metallic substrates-Electrodeposited and chemically deposited coatings-Review of methods available for testing adhesion

GB/T 6462-2005 金属和氧化物覆盖层 厚度测量 显微镜法

本标准规定了运用光学显微镜检验测横断面，以测量金属覆盖层、氧化膜层和釉瓷或玻璃搪瓷覆盖层的局部厚度的方法。

Metallic and oxide coatings-Measurement of coating thinckness-Microscopical method

GB/T 6463-2005 金属和其它无机覆盖层 厚度测量方法评述

本标准评述了金属和非金属基体上的金属和其它无机覆盖层厚度的测量方法。这些方法仅限于在国家标准中已经规定或待定的试验，不包括某些特殊用途的试验。

Metallic and other inorganic coatings-Review of methods of measurement of thickness

GB/T 19356-2003 热喷涂 粉末 成份和供货技术条件

本标准规定了生产热喷涂涂层常用的粉末化学成分和物理性质。

Thermal spraying-Powders-Composition and technical supply conditions

GB/T 19350-2003 金属和其他无机覆盖层为减少氢脆危险的涂覆后钢铁的处理

本标准规定了减少表面精饰过程中可能出现的氢脆敏感性或敏感性程度的方法。 ． 本标准规定的热处理工序能有效地减少氢脆敏感性。这些热处理工序在表面精饰之后，但在任何二次转化膜工序之前进行。 在加工过程之后但在表面精饰之前使用的消除应力热处理工序在GB／T l9349中作了规定。 本标准不适用于紧固件。 注：热处理不保证完全消除氢瞻的有害影响。

Metallic and other inorganic coatings-Post-coating treatments of iron or steel to reduce the risk of hydrogen embrittlement

GB/T 19352.3-2003 热喷涂 热喷涂结构的质量要求 第3部分;标准的质量要求

GB／T l9352 的本部分这样规定质量要求： ——它不依赖于热喷涂结构的类型。 ——它不仅对在车间的热喷涂质量要求，也对在现场的热喷涂质量要求下定义。 ——它提供描述制造商生产符合规定要求的热喷涂构件能力的指南。 ——它也可作为评估制造商热喷涂能力的基础。 当在下列的一个或几个文件中详述制造商按承诺的质量要求生产热喷涂构件的能力时，适用本部分： ——由有关各方签定的合同； ——采用的标准； ——规章的要求。 本部分中的要求可以全部采纳；如果有关构件不能适用，制造商可选择性地删除一部分。在下列情况下，这些要求为热喷涂控制提供一个能变通的框架： ——情况一 当合同要求制造商有一个符合GB／T l9001--1994或GB／T l9002--1994的质量体系时，明 确提供合同中的热喷涂要求。 ——情况二 当合同要求制造商建立一个质量体系时，明确提供合同中的热喷涂要求。 ——情况三 当采用的标准将热喷涂当作其要求的一部分时，明确提供采用的标准中的热喷涂要求；或者在 由有关各方签定的合同中明确规定热喷涂要求。在这种情况下本标准的第4部分可能更加 适用。

Thermal spraying-Quality requirements of thermally sprayed structures-Part 3:Standard quality requirements

GB/T 19352.4-2003 热喷涂 热喷涂结构的质量要求 第4部分;基本的质量要求

GB／T l9352的本部分这样规定质量要求： ——它不依赖于热喷涂结构的类型。 ——它不仅对在车间的热喷涂质量要求，也对在现场的热喷涂质量要求下定义。 ——它提供描述制造商生产符合规定要求的热喷涂构件能力的指南。 ——它也可作为评估制造商热喷涂能力的基础。 当在下列的一个或几个文件中详述制造商按承诺的质量要求生产热喷涂构件的能力时，适用本部分： ——由有关各方签定的合同； ——采用的标准； ——规章的要求。 本部分中的要求可以全部采纳；如果有关构件不能适用，制造商可选择性地删除一部分。在下列情况下，这些要求为热喷涂控制提供一个能变通的框架： ——情况一 当合同要求制造商有一个符合GB／T l9001--1994或GB／T l9002--1994的质量体系时，明 确提供合同中的热喷涂要求。 ——情况二 当合同要求制造商建立一个质量体系时，明确提供合同中的热喷涂要求。 ——情况三 当采用的标准将热喷涂当作其要求的一部分时，明确提供采用的标准中的热喷涂要求：或者在 由有关各方签定的合同中明确规定热喷涂要求。

Thermal spraying-Quality requirements of thermally sprayed structures-Part 4:Elementary quality requirements

GB/T 19349-2003 金属和其他无机覆盖层为减少氢脆危险的钢铁预处理

本标准规定了消除高强度钢应力的要求，以便降低随后进行的预处理、电镀、化学镀、化学转化及磷化过程中的氢脆敏感性或敏感性程度。本标准适用于在190℃～230℃或更高的温度下对其热处理而不导致其性能降低的钢(参见6.2)。 本标准规定的热处理工序对减少抗拉强度等于或高于1 000 Mpa并在热处理后经机械加工、磨削、冷成型或冷矫直处理的钢的氢脆敏感性是有效的。该热处理工序用在可能出现零件渗氢的任一工序之前，就如同清洗工序用于电镀、化学镀和其他化学覆盖层操作之前一样。 本标准不适用于紧固件。

Metallic and other inorganic coatings-Pretreatment of iron or steel to reduce the risk of hydrogen embrittlement

GB/T 19352.2-2003 热喷涂 热喷涂结构的质量要求 第2部分;全面的质量要求

GB／T l9352 的本部分这样规定质量要求： ——它不依赖于热喷涂结构的类型。 ——它不仅对在车间的热喷涂质量要求，也对在现场的热喷涂质量要求下定义。 ——它提供描述制造商生产符合规定要求的热喷涂构件能力的指南。 ——它也可作为评估制造商热喷涂能力的基础。 当在下列的一个或几个文件中详述制造商按承诺的质量要求生产热喷涂构件的能力时，适用本部分： ——由有关各方签定的合同； ——采用的标准； ——规章的要求。 本部分中的要求可以全部采纳，如果有关构件不能适用，制造商可选择性地删除一部分。在下列情况下，这些要求为热喷涂控制提供一个能变通的框架： ——情况一 当合同要求制造商有一个符合GB／T l9001--1994或GB／T l9002--1994的质量体系时，明 确提供合同中的热喷涂要求。 ——情况二 当合同要求制造商有一个不同于GB／T l9001--1994或GB／T l9002--1994的质量体系时， 明确提供合同中的热喷涂要求。 ——情况三 当合同要求制造商建立一个质量体系时，明确提供合同中的热喷涂要求。 ——情况四 当采用的标准将热喷涂当作其要求的一部分时，明确提供采用的标准中的热喷涂要求：或者在 由有关各方签定的合同中明确规定热喷涂要求。在这种情况下本标准的第3部分或第4部分 可能更加适用。

Thermal spraying-Quality requirements of thermally sprayed structures-Part 2:Comprehensive quality requirements

GB/T 19351-2003 金属覆盖层 金属基体上金覆盖层 孔隙率的测定 硝酸蒸汽试验

本标准规定了利用硝酸蒸汽法测定金覆盖层，特别是电触头上的电沉积层和包金层孔隙率的设备和方法。 此方法拟用于说明孑L隙率是否小于或大于由用户根据经验提出的，并为具体应用对象所接受的一些数值。 本标准适用于金含量≥75％的镶金层或包金层，含金量≥95％的电沉积金层或通常在电触头中采用的铜、镍及其合金底镀层。 硝酸蒸汽试验过于严格，而不适用于厚度＜0.6uμm的金覆盖层；也不适用于比金或铂活泼的覆盖层，例如，钯及其合金或闪镀金的钯及其合金。 几种其他孔隙试验方法见GB／T l7720和文献(例如，参考文献[1]和[2])。

Metallic coatings-Determination of porosity in gold coatings on metal substrates-Nitric acid vapour test

GB/T 9792-2003 金属材料上的转化膜 单位面积膜质量的测定 重量法

本标准规定了测定金属材料上单位面积转化膜质量的方法。 本方法适用于： ——钢铁上的磷酸盐膜； ——锌和镉上的磷酸盐膜； ——铝及铝合金上的磷酸盐膜； ——锌和镉上的铬酸盐膜； ——铝及铝合金上的铬酸盐膜。 本方法仅适用于没有任何附加覆盖层(例如油膜、水基或溶剂型聚合物膜或蜡膜)的转化膜。 本方法未指明测量区的裸斑存在与否或转化膜厚度低于规定最低厚度的部位。此外，每个测量面所得到的一些单个数值是该测量面范围内的转化膜的平均厚度，不可能对这种单个的测量值作进一步的数学分析，例如为统计检验目的的分析。

Conversion coatings on metallic materials-Determination of coating mass per unit area-Gravimetric methods

GB/T 12608-2003 热喷涂 火焰和电弧喷涂用线材、棒材和芯材 分类和供货技术条件

本标准规定了用于热喷涂，特别是用于电弧和火焰喷涂的金属和非金属线材(实心和有芯)、棒材、芯材的分类要求。

Thermal spraying Wires,rods and cords for flame and arc spraying Classification and technical supply condition

GB/T 12607-2003 热喷涂涂层命名方法

本标准规定了热喷涂涂层的命名方法。 本标准适用于热喷涂涂层的标记。

Designation of Thermal Spraying Coatings