29.060.01 电线和电缆综合 标准查询与下载

T/SDWCIA 0009-2021 “领跑者”标准评价要求 海底电缆

4.2 评价指标分类 4.2.1 海底电缆“领跑者”标准的评价指标包括基础指标、核心指标和创新性指标。 4.2.2 基础指标 4.2.2.1 110kV及以下海底电缆基础指标包括电压试验电压、导体结构、导体电阻、绝缘厚度、金属套厚 度、铠装金属丝直径/厚度、导体屏蔽和绝缘屏蔽电阻率、光纤单元水密性、XLPE绝缘微孔杂质和半导电 屏蔽层与绝缘层界面的微孔与突起、软接头抗拉强度和断裂伸长率、半导电护套（若有）电阻率、海缆本 体局部放电试验灵敏度、绝缘偏心率。 4.2.2.2 220kV海底电缆基础指标包括电压试验电压、导体结构、导体电阻、绝缘厚度、金属套厚度、铠 装金属丝直径或厚度、导体屏蔽和绝缘屏蔽电阻率、光纤单元水密性、XLPE绝缘微孔杂质和半导电屏蔽层 与绝缘层界面的微孔与突起试验、软接头抗拉强度和断裂伸长率、半导电护套（若有）电阻率量 4.2.3 核心指标4.2.3.1 110kV 及以下海底电缆核心指标包括海缆本体局部放电试验灵敏度、绝缘偏心率、软接头的局部 放电试验灵敏度、工程现场修理接头部放电试验灵敏度、纵向、径向透水长度。 4.2.3.2 220kV 海底电缆核心指标包括海缆本体局部放电试验灵敏度、绝缘偏心率、软接头的局部放电试 验灵敏度、工程现场修理接头局部放电灵敏度、纵向、径向透水长度。 核心指标包括先进水平，相当于企标排行榜中 5 星级水平；平均水平，相当于企标排行榜中 4 星级水平； 基准水平，相当于企标排行榜中 3 星级水平。 4.2.4 创新性指标均为钢丝铠装和铜丝铠装焊接拉伸强度。划分为平均水平和先进水平两个等级，其 中先进水平相当于企标排行榜中的 5 星级水平，平均水平相当于企标排行榜中 4 星级水平；鼓励根据条件 成熟情况适时增加与产品性能和消费者关注的相关创新性指标。

"Top Runner" Standard Evaluation Requires Submarine Cables

T/GDEDIA 0002-2021 USB 充电线 通用技术要求

本标准规定了USB充电线通用技术要求：一般要求、产品标识、产品标识、外观和结构、基本功能、连接结构、线缆长度及结构、电气性能 、阻燃性、可靠性、环境适应性、有毒有害物质的限量、静电放电抗扰度、温升等相关方面的测试要求

General technical requirement for USB charging cables

T/YGWCA YGWCA03-2021 额定电压450/750V耐热90℃交联聚烯烃绝缘电线电缆

本标准规定了额定电压450/750V耐热90℃交联聚烯烃绝缘电线电缆的型号、规格、技术要求、检验规则、标识、包装、运输、贮存。 本标准适用于额定电压450/750V及以下耐热90℃交联聚烯烃绝缘电线电缆，本系列产品主要用于高层建筑、普通住宅、学校、工矿企业、公共场所等与人类生活密切相关的场所。

Cross-linked polyolefin insulated wires & cables for maximum conductor temperature of 90℃ in normal operation with rated voltage of 450/750V

T/SHPTA 008-2021 无卤低烟阻燃低毒聚烯烃电缆料

本文件规定了无卤低烟阻燃低毒聚烯烃电缆料的分类、技术要求、试验方法、检验规则以及包装、标志、运输、储存。

Halogen free low smoke flame-retardant and low toxicity polyolefin materials for wires and cables

T/CSTE 0106-2021 ”领跑者”标准评价要求 高速传输电线挤出机和笼绞设备

4.2 评价指标分类 4.2.1 高速传输电线挤出机和笼绞设备“领跑者”标准评价指标分为基础指标、核心指标 和创新性指标。 4.2.2 基础指标 4.2.2.1 高速传输电线挤出机基础指标包括螺杆、机筒、螺杆与机筒的间隙、加热系统、电气 安全保护。 4.2.2.2 笼绞设备基础指标包括规格要求、绞盘精度、绞盘托轮外圆径向圆跳动公差、线盘架 精度、安全要求、装配要求。 4.2.3 核心指标 4.2.3.1 高速传输电线挤出机核心指标包括产品偏心度、控温精度、整机节能要求、电机能 效等级；核心指标分为三个等级，包括先进水平，相当于企标排行榜中 5 星级水平；平均水 平，相当于企标排行榜中 4 星级水平；基准水平，相当于企标排行榜中 3 星级水平。 4.2.3.2 笼绞设备核心指标包括绞盘精度、线盘架精度、退扭齿轮副接触斑点、电机能效等 级；核心指标分为三个等级，包括先进水平，相当于企标排行榜中 5 星级水平；平均水平， 相当于企标排行榜中 4 星级水平；基准水平，相当于企标排行榜中 3 星级水平。 4.2.4 创新性指标 4.2.4.1 高速传输电线挤出机创新性指标包括设网络连接要求、水冷却系统水压密封性；创新 性指标划分成先进水平、平均水平、基准水平三个等级，其中先进水平相当于企标排行榜中 的 5 星级水平；平均水平相当于企标排行榜中 4 星级水平；基准水平，相当于企标排行榜中 3 星级水平。鼓励根据条件成熟情况适时增 加与产品性能和消费者关注的相关创新性指标。4.2.4.2 笼绞设备创新性指标包括节距公差、设网络连接要求、紧急制动时间；创新性指标 划分成先进水平、平均水平、基准水平三个等级，其中先进水平相当于企标排行榜中的 5 星级水平；平均水平相当于企标排行榜中 4 星级水平；基准水平，相当于企标排行榜中 3 星级水平。鼓励根据条件成熟情况适时增 加与产品性能和消费者关注的相关创新性指标。

Assessment requirements for forerunner standards—High speed cable extruder machine and planetary cable machine

T/DGWCA 0007-2021 “领跑者”标准评价要求 电线电缆设备用铝合金导轮

本文件规定了电线电缆设备用铝合金导轮的“领跑者”标准评价的术语和定义、评价指标体系和评价方法及等级划分。 本文件适用于直径20mm至1000mm的铝合金导轮，直径应包含表面处理层的厚度，导轮产品的企业标准水平评价。相关机构在制定企业标准“领跑者”评估方案时可参考使用。企业在制定企业标准时也可参照使用。

Assessment requirements for forerunner standards—Aluminum alloy guide wheels for wire and cable equipment

T/CSTE 0105-2021 ”领跑者”标准评价要求 电线电缆设备用铝合金导轮

4.2 评价指标分类 4.2.1 电线电缆设备用铝合金导轮“领跑者”标准评价指标包含基础指标和核心指标。 4.2.2 基础指标包括化学成分、表面质量、尺寸几何公差。 4.2.3 核心指标包括径向圆跳动、端面圆跳动、动平衡精度、工作表面粗糙度。核心指标 分为三个等级，包括先进水平，相当于企标排行榜中 5 星级水平；平均水平，相当于企标排 行榜中 4 星级水平；基准水平，相当于企标排行榜中 3 星级水平。

Assessment requirements for forerunner standards—Aluminum alloy guide wheels for wire and cable equipment

T/CSTE 0104-2021 ”领跑者”标准评价要求 室内光缆

4.2 评价指标分类 4.2.1 范围中规定的漆包铜圆线、漆包铜扁线、漆包铝圆线“领跑者”标准中所包括的指 标分为基础指标、核心指标和创新性指标。 4.2.2 基础指标包括强制性标准涉及的相关要求，应包括 GB/T 7095.1、GB/T 7095.5、 GB/T 6109.1、GB/T 6109.20、GB/T 23312.1、GB/T 23312.7 涉及的相关要求。 4.2.3 核心指标 4.2.3.1 漆包铜圆线核心指标包括圆棒卷绕试验、击穿电压、高压针孔。 4.2.3.2 漆包铜扁线核心指标包括漆膜厚度、柔韧性、软化击穿、击穿电压。 4.2.3.3 漆包铝圆线核心指标包括抗张强度、柔韧性、软化击穿、击穿电压、高压针孔。 4.2.3.4 核心指标分为三个等级，包括先进水平，相当于企标排行榜中 5 星级水平；平均 水平，相当于企标排行榜中 4 星级水平；基准水平，相当于企标排行榜中 3 星级水平。 4.2.4 创新性指标 4.2.4.1 漆包铜圆线创新性指标包括静摩擦系数、环保要求。 4.2.4.2 漆包铜扁线创新性指标包括静摩擦系数、耐 ATF 油、PDIV。 4.2.4.3 漆包铝圆线创新性指标包括加热剥离、甘油（丙三醇）破坏电压。 4.2.4.4 创新性指标划分成先进水平、平均水平、基准水平三个等级，其中先进水平相当 于企标排行榜中的 5 星级水平；平均水平相当于企标排行榜中 4 星级水平；基准水平，相当 于企标排行榜中 3 星级水平。鼓励根据条件成熟情况适时增加与产品性能和消费者关注的相 关创新性指标。

Assessment requirements for forerunner standards—Wing wire

T/GDWCA 0080-2021 “领跑者”标准评价要求 绕组线

本文件规定了漆包铜圆线、漆包铜扁线和漆包铝圆线的“领跑者”标准评价的术语和定义、评价指标体系、评价方法及等级划分。 本文件适用于漆包铜扁线、漆包铜圆线、漆包铝圆线的企业标准水平评价。企业在制定企业标准时可参照使用，相关机构在制定企业标准“领跑者”评价方案时可参照使用。

Assessment requirements for forerunner standards—Wing wire

DB3309/T 83-2021 海底电力电缆线路安全管理规范

Specifications for safety management of submarine power cable lines

DB3309/T 84-2021 海底电力电缆运行风险管理规范

Code for Risk Management of Submarine Power Cable Operation

T/HDGXH 031-2021 额定电压450V/750V及以下聚氯乙烯丁腈复合物绝缘及护套扁电缆

5　使用特性 5.1　电缆的额定电压为450V/750V及以下。 5.2　电缆的长期允许工作温度应不超过70℃。 5.3　电缆的弯曲半径不小于电缆短轴的6倍。 5.4　电缆敷设时环境温度应不低于-10℃。 6　电缆结构及技术要求 6.1　导体 6.1.1　材料 导体应是退火铜线，导体中的单线可不镀锡或镀锡。 6.1.2　结构 6.1.2.1　导体采用GB/T 3956-2008规定的第5种柔软圆形绞合导体。 6.1.2.2　导体的结构应符合表2的规定。 6.1.3　电阻 导体在20℃时的直流电阻应符合表2的规定。 6.2　绝缘 6.2.1　材料 绝缘材料宜采用经检验合格的聚氯乙烯丁腈复合物或聚氯乙烯混合物。 6.2.2　挤包绝缘 绝缘应紧密挤包在导体上，在剥离绝缘时应不损伤绝缘体和导体。 6.2.3　厚度 6.2.3.1　绝缘厚度标称值应符合表2的规定。 6.2.3.2　绝缘厚度的平均值应不小于标称值，其最薄处厚度应不小于标称值的90%-0.1mm。 表2　电缆结构及性能参数 标称截面积  mm2　导体内最大单线直径 mm　绝缘标称厚度 mm　20℃时导体的最大电阻 Ω/km　70℃时最小绝缘电阻  MΩ?km 0.75　0.20　0.7　26.0　0.011 1.0　0.20　0.7　19.5　0.010 1.5　0.26　0.8　13.3　0.010 2.5　0.26　1.0　7.98　0.009 4　0.31　1.0　4.95　0.007 6　0.31　1.0　3.30　0.006 10　0.41　1.2　1.91　0.0056 16　0.41　1.2　1.21　0.0046 25　0.41　1.5　0.780　0.0044 35　0.41　1.5　0.554　0.0038 50　0.41　1.8　0.386　0.0037 70　0.51　1.8　0.272　0.0032 95　0.51　2.0　0.206　0.0032 6.2.4　性能 6.2.4.1　绝缘物理机械性能符合表3的规定。 表3　绝缘及护套物理机械性能 序号　试验项目　单位　技术指标　试验方法 　　　绝缘　护套　 1　老化前机械性能　　　　GB/T 2951.11-2008 1.1　抗张强度 　Mpa　≥12.5　≥12.5　 1.2　断裂伸长率　%　≥125　≥125　 2　老化后机械性能　　　　GB/T 2951.12-2008 2.1　老化条件：试验温度 　℃　80±2　80±2　 2.2　老化条件：试验时间　h　168　168　 2.3　老化后抗张强度 　Mpa　≥12.5　≥12.5　 2.4　抗张强度最大变化率　%　±20　±20　 2.5　老化后断裂伸长率　%　≥125　≥125　 2.6　断裂伸长率变化率　%　±20　±20　 3　热失重　　　　GB/T 2951.32-2008 3.1　试验温度 　℃　80±2　80±2　 3.2　试验时间　h　168　168　 3.3　质量损失　mg/cm2　≤2　≤2　 表3 绝缘及护套物理机械性能 （续） 序号　试验项目　单位　技术指标　试验方法 　　　绝缘　护套　 4　低温试验　　　　GB/T 2951.14-2008 4.1　试验温度　℃　-15±2　-15±2　 4.2　低温冲击试验　　不应有裂纹　不应有裂纹　 5　耐油试验　　　　GB/T 2951.21-2008 5.1　试验温度　℃　 　100±2　 5.2　试验时间　h　 　24　 5.3　试验结果 　　—　　 　——抗拉强度变化率最大中间值　%　 　±30　 　——断裂伸长率变化率最大中间值　%　　±30　 6.2.4.2　绝缘线芯工频火花试验 绝缘线芯应按照GB/T 3048.9-2007的规定和要求进行工频火花试验。 6.2.5　绝缘线芯颜色标志 绝缘线芯的颜色标志应符合GB/T 5023.1-2008中第4条的规定。 6.3　护套 6.3.1　材料 护套材料宜采用经检验合格的聚氯乙烯丁腈复合物或聚氯乙烯混合物。 6.3.2　挤包护套 6.3.2.1　挤包护套时，绝缘线芯排列应按下列方式平行排列与分组： ——五芯及以下电缆不分组； ——六芯及以上电缆应分组，电缆分组排列方式见表4。线芯组之间的间距e1的规定值见表5，其允许偏差为规定值的±20%。 表4　电缆的分组排列方式 线芯数　6　7　8　9　10　12　16 组数×芯数　2×3　2+3+2　3+2+3　3×3　3+4+3　3×4　4×4 6.3.2.2　电缆护套应紧密挤包，不应粘连绝缘线芯，电缆边缘应形成圆角，电缆截面示意图见图1。 图1 电缆截面示意图 表5　组间间距和护套厚度 标称截面 mm2　组间间距 mm　护套厚度 mm 　e1　e2　e3 0.75　1.5　1.0　1.6 1　1.5　1.0　1.6 1.5　1.5　1.2　1.8 2.5　1.5　1.2　1.8 4　1.5　1.4　2.0 6　1.5　1.4　2.0 10　1.5　1.6　2.2 16　1.5　1.6　2.2 25　1.5　2.0　2.4 35　1.5　2.4　3.2 50　1.5　2.4　3.2 70　1.5　2.4　3.2 95　1.5　2.4　3.2 6.3.3　厚度 护套厚度的标称值应符合表5中e2和e3规定值，最小厚度应不小于标称值的80%-0.2mm。 6.3.4　性能 护套物理机械性能符合表3的规定。

Rated voltage 450V/750V and below PVC-butadiene compound insulated and sheathed flat cable

T/HDGXH 030-2021 额定电压450V/750V及以下聚氯乙烯丁腈复合物绝缘及护套移动式软电缆 聚氯乙烯丁腈复合物绝缘及护套移动式软电缆

5　使用特性 5.1　电缆的额定电压为450V/750V及以下。 5.2　电缆的长期允许工作温度应不超过70℃。 5.3　电缆的弯曲半径应不小于电缆外径的6倍。 5.4　电缆敷设时环境温度应不低于-10℃。 6　电缆结构及技术要求 6.1　导体 6.1.1　材料 导体应是退火铜线，导体中的单线可不镀锡或镀锡。 6.1.2　结构 6.1.2.1　导体应采用GB/T 3956-2008规定的第5种柔软圆形绞合导体。 6.1.2.2　导体的结构应符合附录A的规定。 6.1.3　电阻 导体在20℃时的直流电阻应符合附录A的规定。 6.2　绝缘 6.2.1　材料 绝缘材料宜采用经检验合格的聚氯乙烯丁腈复合物或聚氯乙烯混合物。 6.2.2　挤包绝缘 绝缘应紧密挤包在导体上，在剥离绝缘时应不损伤绝缘体和导体。 6.2.3　厚度 6.2.3.1　绝缘厚度的标称值应符合附录A的规定。 6.2.3.2　绝缘厚度的平均值应不小于标称值，其最薄处厚度应不小于标称值的90%-0.1mm。 6.2.4　性能 6.2.4.1　绝缘物理机械性能应符合表2的规定。 表2　绝缘及护套物理机械性能 序号　试验项目　单位　技术指标　试验方法 　　　绝缘　护套　 1　老化前机械性能　　　　GB/T 2951.11-2008 1.1　抗张强度 　Mpa　≥12.5　≥12.5　 1.2　断裂伸长率　%　≥125　≥125　 2　老化后机械性能　　　　GB/T 2951.12-2008 2.1　老化条件：试验温度 　℃　80±2　80±2　 2.2　老化条件：试验时间　h　168　168　 2.3　老化后抗张强度 　Mpa　≥12.5　≥12.5　 2.4　抗张强度最大变化率　%　±20　±20　 2.5　老化后断裂伸长率　%　≥125　≥125　 2.6　断裂伸长率变化率　%　±20　±20　 3　热失重　　　　GB/T 2951.32-2008 3.1　试验温度 　℃　80±2　80±2　 3.2　试验时间　h　168　168　 3.3　质量损失　mg/cm2　≤2　≤2　 4　低温试验　　　　GB/T 2951.14-2008 4.1　试验温度　℃　-15±2　-15±2　 4.2　低温冲击试验　　不应有裂纹　不应有裂纹　 5　耐油试验　　　　GB/T 2951.21-2008 5.1　试验温度　℃　 　100±2　 5.2　试验时间　h　 —　24　 5.3　试验结果 　　　　 　——抗拉强度变化率最大中间值　%　 　±30　 　——断裂伸长率变化率最大中间值　%　 　±30　 6.2.4.2　绝缘线芯工频火花试验 绝缘线芯应按照GB/T 3048.9-2007的规定和要求进行工频火花试验。 6.2.5　绝缘线芯颜色标志 绝缘线芯的颜色标志应符合GB/T 5023.1-2008中第4条的规定。 6.3　绝缘线芯成缆与填充 6.3.1　两芯及以上护套电缆的绝缘线芯应绞合成缆。 6.3.2　成缆间隙允许用填充物或护套嵌入绝缘线芯之间构成填充，填充物应为非吸湿性材料。填充物应填满绝缘线芯之间的间隙。 6.3.3　在成缆线芯和填充外宜用薄膜或非吸湿性包带扎在一起。 6.4　护套 6.4.1　材料 护套材料宜采用经检验合格的聚氯乙烯丁腈复合物或聚氯乙烯混合物。 6.4.2　挤包护套 6.4.2.1　单芯电缆挤包在绝缘层上。多芯电缆挤包在成缆芯和填充物上，护套可嵌入成缆线芯之间的空隙构成填充。 6.4.2.2　护套应不粘连绝缘线芯。 6.4.3　厚度 6.4.3.1　护套厚度的标称值应符合附录A的规定。 6.4.3.2　护套厚度的平均值应不小于标称值，其最薄处厚度应不小于标称值的85%-0.1mm。 6.4.4　性能 6.4.4.1　护套物理机械性能应符合表2的规定。

Rated voltage 450V/750V and below PVC nitrile compound insulation and sheath mobile flexible cable PVC nitrile compound insulation and sheath mobile flexible cable

T/GZBC 54-2021 输配电线路和设备连接器技术规范

     本文件规定了输配电线路和设备连接器技术规范的指导线与设备（变压器、熔断器、断路器、刀闸、配电柜铜牌等）之间的连接器，包括术语和定义、产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及储存。

Technical specifications for power transmission and distribution lines and equipment connectors

T/GZBC 53-2021 额定电压10KV及以下电压架空线路紧固装置技术规范

     本文件规定了额定电压10KV及以下电压架空线路紧固装置的架空线路紧固装置主要适用于架空线路中导线与各种绝缘子、瓷瓶或瓷横担之间的固定，紧固装置可分为线路中间紧固装置、线路终端紧固装置、顶端紧固装置、侧面紧固装置，包括术语和定义、产品型号、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及储存。

Technical specifications for fastening devices for overhead lines with rated voltages of 10KV and below

BS EN IEC 61316:2021 工业电缆卷筒

Industrial cable reels

DS/EN IEC 61316:2021 工业电缆卷筒

Industrial cable reels

T/CAS 529-2021 电线电缆短样导体直流电阻试验方法

1  范围 本标准规定了导体直流电阻短样试验的试验设备、试样制备、试验程序、试验结果及计算和试验记录。 本标准适用于试样长度不大于1 m，不小于0.45 m，导体标称截面不大于16 mm2电线电缆短样的导体直流电阻测量，其测量范围为双臂电桥：（2×10-5 ~ 99.9）Ω。 本标准不适用于长度满足GB/T 3048.4—2007试验要求的电线电缆样品。 2  规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 3048.1—2007 电线电缆电性能试验方法 第1部分：总则 GB/T 3048.4—2007 电线电缆电性能试验方法 第4部分：导体直流电阻试验 3  试验设备 3.1  电桥的原理图如图1。

Test methods of conductor DC resistance for short samples of electric cables and wires

EN IEC 61316:2021 工业电缆卷筒

IEC 61316:2021 is available as IEC 61316:2021 RLV which contains the International Standard and its Redline version, showing all changes of the technical content compared to the previous edition.IEC 61316:2021 applies to cable reels provided with a non-detachable flexible cable with a rated operating voltage not exceeding 690 V DC and/or 690 V AC with a frequency not exceeding 500 Hz and a rated current not exceeding 63 A, primarily intended for industrial use, either indoors or outdoors, for use with accessories complying with IEC 60309-1, IEC 60309-2 or IEC 60309-4. This third edition cancels and replaces the second edition, published in 1999. This edition constitutes a technical revision. This edition includes the following significant technical changes with respect to the previous edition: - Implementation of the latest tests and requirements previously included in IEC 60309-1.

Industrial cable reels

PN-HD 361 S4-2021-07 E 电缆标识系统

System for cable designation