77.150.20 锰产品 标准查询与下载

GB/T 3499-2023 原生镁锭

Raw magnesium ingot

GB/T 38714-2020 高导热镁合金型材

本标准规定了高导热镁合金型材的技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存及质量证明书与订货单（或合同）内容。 本标准适用于热导率不小于 110W·（m·K）-1的镁合金热挤压型材（以下简称型材）。

High thermal conductivity magnesium alloy profiles

GB/T 38715-2020 高强度镁合金棒材

本标准规定了高强度镁合金棒材的要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存及质量证明书与订货单（或合同）内容。 本标准适用于通过挤压工艺获得的室温抗拉强度不小于 350MPa的变形镁合金圆棒、方棒和六角棒（以下简称棒材）。

High strength magnesium alloy bars

GB/T 13820-2018 镁合金铸件

本标准规定了镁合金铸件(以下简称“铸件”)的分类、技术要求、试验方法、检验规则，标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于采用砂型铸造和金属型铸造生产的镁合金铸件。

Magnesium alloy castings

GB/T 17731-2015 镁合金牺牲阳极

本标准规定了镁合金牺牲阳极(以下简称镁阳极)的要求,试验方法、检验规则标志、包装运输、喧存及订货单(或合同)内容。 本标准适用于在土壤淡水及海水等介质中工作的金属(主要是钢质)设施采用阴极保护用的铸造、挤压方法生产的镁阳极。

Magnesium alloy sacrificial anode

GB/T 3499-2011 原生镁锭

本标准规定了原生镁锭的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存及合同内容。 本标准适用于硅热法生产的粗镁精炼提纯后生产的原生镁锭。

Magnesium ingots

GB/T 26637-2011 镁合金锻件

本标准规定了镁合金锻件的订货信息、质量保证、化学成分、拉伸性能、总体质量、最终处理、检验、拒收、质量证明书、产品标记及包装要求。 本标准适用于镁合金自由锻件和模锻件,其化学成分范围见附录A。 本标准中,标准值是国际单位制数值,括号内所列数值为英制单位值,是参考信息。

Magnesium-alloy forgings

GB/T 17731-2009 镁合金牺牲阳极

本标准规定了镁合金牺牲阳极的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存及合同内容。 本部分适用于在土壤、淡水及海水等介质中工作的金属设施采用阴极保护用的铸造、挤压方法生产的镁阳极。

Magnesium alloy sacrificial anode

GB/T 3499-2003 原生镁锭

本标准规定了原生镁锭的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存及合同内容。本标准适用于硅热法和熔盐电解法生产的粗镁精炼提纯后生产的原生镁锭。

Magnesium ingots

T/ATCRR 53-2023 粗二氧化锰

本文件规定了粗二氧化锰的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存、随行文件内容。 本文件适用于以含镍钴矿料、粗制镍钴盐等为原料生产镍钴产品过程中副产的粗二氧化锰产品，可用于锰冶炼的原料。

Crude manganese dioxide

T/CSBM 0033-2023 骨接合植入物 可降解镁骨钉

6  要求 6.1  材料 6.1.1化学成分 6.1.1.1应优先选用国际标准、国家标准、行业标准、团体标准规定的可降解外科植入镁材料。 6.1.1.2镁骨钉选用的材料包括但不限于： ——高纯镁骨钉及纯镁骨钉应优先选用符合ISO 8287规定的材料； ——镁合金骨钉可优先选用GB/T 5153、GB/T 19078、T/CSBM 0004规定的材料。 6.1.2显微组织 显微组织应均匀，平均晶粒度应不粗于GB/T 4296-2022中的4.0级。 6.1.3超声波检测 超声波无损探伤等级应符合GB/T 6519—2013中AAA级别的要求。 6.2  硬度 镁骨钉的维氏硬度应不低于20 HV1/10。 6.3  机械性能 6.3.1最大扭矩和断裂扭转角 应满足预期用途相关要求。 6.3.2轴向拔出力 应满足预期用途相关要求。 6.3.3旋动扭矩 应满足预期用途相关要求。 6.4  表面质量 6.4.1外观 镁骨钉表面应无刀痕、小缺口、划伤、裂缝、凹陷、锋棱(除刃口外)、毛刺等缺陷，无镶嵌物、终加工沉积物和其他污染物。 6.4.2表面缺陷 镁骨钉表面不应有不连续性缺陷。 6.4.3表面粗糙度 无涂层镁骨钉的表面粗糙度Ra值应不大于3.2 μm。有涂层镁骨钉应参考相关标准或根据临床需要制定相关要求。 6.5  无菌 镁骨钉应经过一个有效的确认过的灭菌过程，使产品达到无菌。若使用环氧乙烷灭菌，环氧乙烷残留量应符合GB/T 16886.7的规定。 6.6  生物学评价 镁骨钉的生物学评价应符合GB/T 16886(所有部分)的规定。 6.7  体外降解试验 镁骨钉应进行体外降解试验，满足产品应用设计的相关要求。 6.8  尺寸 镁骨钉的尺寸应根据临床需要进行规定。 7  试验方法 7.1  材料 7.1.1化学成分 化学成分检测按GB/T 13748(所有部分)的规定进行。若GB/T 13748(所有部分)给出的检测方法无法满足检测精度要求，可使用辉光放电光谱法(GDMS)进行测定。 7.1.2显微组织 显微组织按GB/T 4296—2022的规定进行，样品数量应不少于3件。 7.1.3超声波检测 超声波检测按GB/T 6519—2013的规定进行，样品应逐一进行检测。 7.2  硬度 硬度按GB/T 4340.1的规定进行，在杆部纵切面部分测三点，取其三点算数平均值，样品数量应不少于3件。 7.3  机械性能 7.3.1最大扭矩和断裂扭转角 最大扭矩和断裂扭转角按YY/T 0662的规定进行，采用固定角速度3r/min,以镁螺钉旋入方向旋转至发生断裂，记录最大扭矩和最大断裂扭转角，样品数量应不少于5件。 7.3.2轴向拔出力 轴向拔出力按YY/T 1504的规定进行，记录最大荷载，样品数量应不少于5件。 7.3.3旋动扭矩 旋动扭矩按YY/T 1506的规定进行，记录旋入扭矩和旋出扭矩，样品数量应不少于5件。 7.4  表面质量 7.4.1外观 外观以正常或矫正视力检查。 7.4.2表面缺陷 表面缺陷以正常或矫正视力检查。 7.4.3表面粗糙度 表面粗糙度采用样块比较法或电测法进行检验，以电测法为仲裁检验方法。采用电测法时，应按GB/T 10610的规定进行，样品数量为3件。 7.5  无菌 无菌按GB/T 14233.2的规定进行。若采用环氧乙烷灭菌，环氧乙烷残留量检验按GB/T 14233.1的规定进行。 注：其他经验证的方法也可接受。 7.6  生物学评价 生物学评价应按GB/T 16886(所有部分)的规定进行。 7.7  体外降解试验 体外降解试验按ASTM F3268-18a的规定进行。 7.8  尺寸 尺寸使用用通用量具或专用量具逐件进行测量。 8  制造 应符合YY/T 0640—2016中第8章的规定。 9  灭菌 制造商应证明所采用的的灭菌或重复灭菌(如适用)方法不影响植入物的安全性或性能。灭菌过程应进行确认，并实施常规控制。若镁骨钉采用环氧乙烷灭菌，应符合ISO 11135-1要求；若镁骨钉采用辐射灭菌，应符合IS011137-1和ISO 11137-2的要求。 注：其他经验证的方法也可接受。 10  包装 包装应能满足镁骨钉干燥、隔绝空气的要求，防止镁骨钉腐蚀，且应符合YY/T 0640—2016中第10章的规定。 11  制造商提供的信息 制造商提供的信息应符合YY/T 0640—2016中第11章的规定。

Implants for osteosynthesis—Degradable magnesium bone screw

T/CSBM 0041-2023 医用高纯镁挤压圆棒材

5  要求 5.1  化学成分 棒材化学成分应符合ISO 8287:2021中ISO Mg99,99、ISO Mg99,995A、ISO Mg99,995B、ISO Mg99,995C四个牌号的规定。其他材料的化学成分应由供需双方商定，并在订货单(或合同)中注明。 5.2  尺寸偏差 5.2.1直径偏差 棒材的直径偏差应符合表1的规定。 表1  棒材的直径偏差 5.2.2弯曲度 棒材的弯曲度应符合GB/T 5155的规定。 5.2.3切斜度 棒材两端应切齐，切斜度不应超过3°。 5.3  室温拉伸力学性能 棒材的室温拉伸力学性能应符合表2的规定。 表2棒材的室温拉伸力学性能 5.4  低倍组织 棒材的低倍组织上不应有裂纹、裂口、气孔、缩尾及夹杂物等破坏金属连续性的缺陷。 5.5  显微组织 棒材显微组织应均匀，平均晶粒度应不粗于GB/T 4296—2022中的4.0级。 5.6  外观质量 棒材表面应光滑，无裂纹、划伤、皱皮和凹痕等缺陷。 5.7  超声波检测 棒材探伤等级应符合GB/T 6519—2013中AAA级别的要求。 5.8  体外降解试验 应对棒材进行体外降解试验，按照具体应用设定相关要求。 5.9  生物学评价 棒材的生物学评价应符合GB/T 16886(所有部分)的规定。 6  试验方法 6.1  化学成分 按GB/T 13748的规定进行；当GB/T 13748给出的检测方法无法满足检测精度要求时，可采用辉光放电光谱法(GDMS)进行测定。 6.2  尺寸偏差 直径用精度不低于0.02 mm的量具测量，其他尺寸偏差采用相应精度的量具进行测量。 6.3  室温拉伸力学性能 按GB/T 16865的规定进行。 6.4  低倍组织 按GB/T 5155的规定进行。 6.5  显微组织 按GB/T 4296—2022的规定进行。 6.6  外观质量 目视检查。当缺陷深度不能确定时，可采用打磨法测量。 6.7  超声波检测 按GB/T 6519—2013的规定进行。 6.8  体外降解试验 按ASTM 3268-18a的规定进行。 6.9  生物学评价 按GB/T 16886(所有部分)的规定进行评价与试验。 7  检验规则 7.1  检查与验收 棒材应由供方技术监督部门进行检验，保证产品质量符合本文件及订货单(或合同)的规定，并填写质量证明书。 7.2  组批 棒材应成批提交验收，每批应由同一熔次、相同工艺条件、相同规格尺寸的棒材组成，批重不限。 7.3  检验项目 7.3.1批棒材出厂前应进行化学成分、尺寸偏差、室温拉伸力学性能、低倍组织、显微组织、外观质量、超声波检测及体外降解试验的检验。 7.3.2需方有特殊要求时，应由供需双方商定，并在订货单(或合同)中注明。 7.4  取样 棒材的取样应符合表3的规定。 表3  取样 7.5  检验结果的判定 7.5.1化学成分不合格时，判该批熔次(或批)不合格。 7.5.2尺寸偏差不合格时，判该根不合格。 7.5.3力学性能不合格时，判该批不合格。 7.5.4显微组织检验结果不合格时，判该批不合格。 7.5.5外观质量不合格时，判该根不合格。 7.5.6超声波检测不合格时，判该根不合格。 7.5.7体外降解试验检验不合格时，判该批不合格。 7.5.8生物学评价不合格时，判该批不合格。 8  标志、包装、运输、贮存、质量证明书 8.1  标志 按GB/T 32792的规定进行。需方有其他特殊要求时，应由供需双方协商确定，并在订货单(合同)中注明。 8.2  包装 8.2.1棒材包装前应用拉伸薄膜逐根包好。 8.2.2普通箱式包装时，应先在箱内铺一层塑料薄膜，再铺一层中性(或弱碱性)防潮纸或其他防潮材料，然后将用拉伸薄膜逐根包好的棒材规则地装入箱内，再将已铺好的包装材料向上规则包好，接头处用黏胶带密封好，加盖封箱。其他包装方式参考GB/T 32792的规定进行。 8.2.3特殊包装方式应由供需双方商定，并在订货单(或合同)中注明。 8.3  运输、贮存 按GB/T 32792的规定进行。需方有其他特殊要求时，应由供需双方协商确定，并在订货单(合同)中注明。 8.4  质量证明书 8.4.1每批棒材应附有质量证明书，并注明： ——供方名称； ——产品名称； ——成分牌号； ——棒材规格； ——批号； ——净重及箱数； ——各项分析项目的检验结果； ——供方技术监督部门的检印； ——包装日期或出厂日期； ——本文件编号。 8.4.2需方有其他特殊要求时，应由供需双方协商确定，并在订货单(合同)中注明。 9  订货单(或合同)内容 订货单(或合同)应包括下列内容： ——产品名称； ——成分牌号、产品规格； ——净重； ——本文件要求的“应在订货单(合同)中注明”的事项； ——增加本文件以外内容时的协商结果； ——特殊包装要求； ——本文件编号。

Medical high purity magnesium extruded round bar

ASTM B80-23 镁合金砂铸件标准规范

1.1 This specification covers magnesium-alloy sand castings designated as shown in Table 1. 1.2 The values stated in inch-pound units are to be regarded as the standard. The SI values in parentheses are provided for information only. 1.3 This standard does not purport to address all of the safety concerns, if any, associated with its use. It is the responsibility of the user of this standard to establish appropriate safety, health, and environmental practices and determine the applicability of regulatory limitations prior to use. 1.4 This international standard was developed in accordance with internationally recognized principles on standardization established in the Decision on Principles for the Development of International Standards, Guides and Recommendations issued by the World Trade Organization Technical Barriers to Trade (TBT) Committee.

Standard Specification for Magnesium-Alloy Sand Castings

ASTM B107/B107M-13(2021) 镁合金挤压棒材、棒材、型材、管材和线材的标准规范

1.1 This specification covers magnesium-alloy extruded bars, rods, profiles, tubes, and wire of the composition given in Table 1. 1.2 The values stated in either inch-pound or SI units are to be regarded separately as standards. The SI units are shown in brackets or in separate tables or columns. The values stated in each system are not exact equivalents; therefore, each system must be used independent of the other. Combining values from the two systems may result in nonconformance with the specification. 1.3 Unless the order specifies the “M” specification designation, the material shall be furnished to the inch-pound units. 1.4 This international standard was developed in accordance with internationally recognized principles on standardization established in the Decision on Principles for the Development of International Standards, Guides and Recommendations issued by the World Trade Organization Technical Barriers to Trade (TBT) Committee.

Standard Specification for Magnesium-Alloy Extruded Bars, Rods, Profiles, Tubes, and Wire

T/ATCRR 31-2021 粗制氢氧化锰

粗制氢氧化锰

Crude manganese hydroxide

JIS H 5303:2020 镁合金压铸件

Magnesium alloy die castings

JIS H 2222:2020 压铸用镁合金锭

Magnesium alloy ingots for die castings

ASTM B403-20 镁合金铸件标准规范

1.1 This specification covers magnesium-alloy investment castings designated as shown in Table 1. 1.2 Alloy designations are in accordance with Practice E527; temper designations are in accordance with Practice B296. 1.3 The values stated in inch-pound units are to be regarded as standard. The values given in parentheses are mathematical conversions to SI units that are provided for information only and are not considered standard. 1.4 This international standard was developed in accordance with internationally recognized principles on standardization established in the Decision on Principles for the Development of International Standards, Guides and Recommendations issued by the World Trade Organization Technical Barriers to Trade (TBT) Committee.

Standard Specification for Magnesium-Alloy Investment Castings

KS D ISO 16220:2019 镁和镁合金 - 镁合金锭和铸件

Magnesium and magnesium alloys —Magnesium alloy ingots and castings

KS D ISO 16220-2019 镁和镁合金 - 镁合金锭和铸件

Magnesium and magnesium alloys —Magnesium alloy ingots and castings