金属线膨胀系数的测定误差来源

　　热膨胀系数是材料的一项重要热学性能，如普通陶瓷坯和釉的膨胀系数相适应是很重要的。当釉的膨胀系数适当地小于坯的膨胀系数时，制品的机械强度得到提高。釉的膨胀系数比坯小，则烧成后的制品在冷却过程中，表面釉层的收缩比坯小，从而使釉层中存在着

一、误差的来源 一个客观存在的具有一定数值的被测成分的物理量，称为真实值，测定值与真实值之差称为误差。根据产生误差的原因，通常分为两类，即系统误差和偶然误差。 系统误差是由固定原因造成的误差，在测定的过程中按一定规律重复

引起误差为.5.环境因素测量时受环境或场地之不同,可能造成的误差有热变形误差和随机误差为最显着.热变形误差通常发生于因室温、人体接触及加工后工件温度等情形下,因此必须在温湿度控制下,不可用手接触工件及量具、工件加工后待冷却后才测量.但为了缩短加工时在加工中需实时测量,因此必须考虑各种材料之热胀系数 作为补偿,以因应温度材料的热膨胀系数 不同所造成的误差.

表示材料膨胀或收缩的程度。分为某一温度点的线膨胀系数和某一温度区间的线膨胀系数，后者称为平均线膨胀系数。前者是单位长度的材料每升高一度的伸长量；平均线膨胀系数是单位长度的材料在某一温度区间，每升高一度温度的平均伸长量。测量方法1、顶杆式

物体由于温度改变而有胀缩现象。其变化能力以等压(p一定)下，单位温度变化所导致的体积变化，即热膨胀系数表示　　热膨胀系数α=ΔV/(V*ΔT).　　式中ΔV为所给温度变化ΔT下物体体积的改变，V为物体体积　　严格说来，上式只是温度变化范围

　　热膨胀系数（α）：8×10-5 /K

　　热膨胀分析即是从测量金属在温度改变时或相变尺寸效应的变化来研究金属内部的转变，可以用来测定金属在加热与冷却过程中的临界点及热膨胀系数等，并广泛地用于研究钢在淬火与回火状态的各种变化。　　原理：　　物体因温度改变而发生的膨胀现象叫

天平计量性能的检查，测定空 载、重载灵敏度、不等臂性误差、示值变动性。当检查出 问题时，及时找计量部门调整。一般常使用的三级分析 天平，感量S=0.1mg，不等臂性Y=0.3rng;示值变动性D =1分度(0.1rng，zui大称量2009

　　不同温度下液体粘度的测定及实验误差分析　　1、恒温技术：　　实验室普遍使用的恒温槽是一种常用的控温装置。其基本原理是当槽浴温度低于设定温度时，自动加热；当槽浴温度高于设定温度时，自动停止加热并视情况制冷。故温度在微小区间波动，被研究