刮膜蒸发器适用于什么物料

。受热时间短：由于刮板式薄膜蒸发器的独特结构，刮膜器具有泵送作用，使得物料在蒸发器内的停留时间很短；另，在加热的蒸发器上由于薄膜的高速湍流使得产品不会滞留在蒸发器表面。因此，特别适用于热敏性物料的蒸发。蒸发强度高：物料沸点的降低，增大了同热

 刮膜蒸发器是通过旋转刮膜器强制成膜，并高速流动，热传递效率高，停留时间短，可在真空条件下进行降膜蒸发的一种新型蒸发器。物料从加热区的上方径向进入蒸发器；经布料器分布到蒸发器加热壁面，然后，旋转的刮膜器将物料连续均匀地加热面上刮成厚薄均匀

物料变质，适于处理热敏性物料。4) 液体滞留量小，降膜蒸发器可以根据能量供应、真空度、进料量、浓度等的变化而采取快速运作。近常数,5) 由于工艺流体仅在重力作用下流动，而不是靠高温差来推动，可以使用低温差蒸发。6) 降膜蒸发器适用于发泡性物料

，即升膜式蒸发器不适用于较浓溶液的蒸发；它对粘度很大，易结晶或易结垢的物料也不适用。　　2．降膜式蒸发器降膜式蒸发器和升膜式蒸发器的区别在于，料液是从蒸发器的顶部加入，在重力作用下沿管壁成膜状下降，并在此过程中蒸发增浓，在其底部得到浓缩液

蒸发的一种新型蒸发器。物料从加热区的上方径向进入蒸发器；经布料器分布到蒸发器加热壁面，然后，旋转的刮膜器将物料连续均匀地加热面上刮成厚薄均匀的液膜，并以螺旋状向下推进。在此过程中，旋转的刮膜器保证连续和均匀的液膜产生高速湍流，并阻止液膜在

我国在80年代末才开展刮膜式分子蒸馏装置和工艺应用研究。该装置形成的液膜薄，分离效率高，但较降膜式结构复杂。它采取重力使蒸发面上的物料变为液膜降下的方式，但为了使蒸发面上的液膜厚度小且分布均匀,在蒸馏器中设置了一硬碳或聚四氟乙烯制的转动刮

　　降膜蒸发器是一种高效蒸发设备，其与升膜蒸发器、刮板式薄膜蒸发器统称为薄膜蒸发器。　　薄膜蒸发器优点显著，在化工、轻工及食品加工行业内被广泛应用，以达到液体浓缩的目的。降膜蒸发器的结构其实并不复杂，可以简单理解为立式列管式换热器内加一套

薄膜蒸发器受热时间短：由于刮板蒸发器就是一种特殊的降膜蒸发器，因此，物料在加热面上的停留时间很短，约10-60秒（根据规格不等而不同），特别适用于处理热敏性物料。4．刮板式薄膜蒸发器操作弹性大：单位时间进入蒸发器物料的多与少，决定了加热面上

还是膜式薄膜蒸发器，其主要元件都是加热管束。所以对其加热管束加以改造，是增加薄膜蒸发器传热强度的一种方法。所以，刮膜式薄膜蒸发器的传热系数大，蒸发强度高，过流时间短，操作弹性大，适合热敏性物料、高粘度物料及易结晶含颗粒物料的蒸发浓缩、脱气脱溶、蒸馏提纯，因此被应用于化工、石化、日化、食品等行业。