在喷丸过程产生的坑洼表面可以产生更多的表面积，从而帮助润滑油存留在齿轮齿面上。对于材料硬度HRC 50及以下的零件，推荐采用普通介质的硬度HRC 45-52。所用喷丸介质的大小应该是被削掉的最小半径的一半(或更小)。图1强度描述了喷丸介质撞击表面的难度。为了测量强度，使用了Almen测试条。这确保了在实际齿轮被喷丸的强度是正确的。...
一般研发会考察难溶性药物的粒径对溶出的影响。若将难溶性药物制备粒径较小的微丸或载药素丸（粒径 ≤ 0.5 mm）时粒径与收率矛盾，可以考虑是否选用药物溶液方式供药（同时参考参比制剂的晶型决定）。采用药物溶液制备载药微丸，对 API 的粒径没有要求，但需要考虑API在制剂中的晶型是否使用该供药方式。 进风湿度1 进风湿度过大流化床制备载药微丸时，需要对进风湿度进行严格控制。...
磨料(弹丸或丸砂)是喷抛丸工艺中使用的介质，根据形状、大小、硬度、材料等分成很多类别，根据不同的喷抛丸工艺要求选用，其质量高低也影响了喷抛丸质量,。故磨料也是喷抛丸技术不可或缺的组成部分，与喷抛丸设备一起构成了喷抛丸技术。磨料为钢或铁质等金属材料的抛射一般称为喷抛丸，磨料为石英砂、钢砂等抛射一般称为喷砂。...
肠溶衣：流化床底喷肠溶包衣。 离心造粒主要考察了微丸的硬度、粒度分布、回收率和成品率。 四、离心造粒工艺简单比较 与摇摆制粒相比，离心造粒的颗粒硬度更大，流动性更好，粒径分布更均一；与挤出滚圆相比，两个工艺都可以制备丸芯，但离心造粒对辅料的性能（如保水性）要求较少，辅料可选范围较宽； 与流化床包衣相比，离心造粒工艺可以制备丸芯，且可进行包衣，而流化床一般仅用在丸芯包衣方面。 ...
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