GB/T 19418-2003
钢的弧焊接头 缺陷质量分级指南
Arc-welded joints in steel-Guidance on quality levels for imperfections
GBT19418-2003, GB19418-2003
- 标准号
- GB/T 19418-2003
- 别名
- GBT19418-2003, GB19418-2003
- 发布
- 2003年
- 采用标准
- ISO 5817:1992 IDT
- 发布单位
- 国家质检总局
- 当前最新
- GB/T 19418-2003
- 适用范围
- 本标准规定了钢弧焊接头缺陷的质量等级。这些等级与产品的制造质量有关而与其适用性(见3．1)无关。 本标准适用于： ——按GB／T 5185规定的下述焊接方法及其工艺类别： 11无气体保护的金属电弧焊； 12埋弧焊； 13气体保护电弧焊； 14非熔化极气体保护电弧焊； 15等离子弧焊； ——手工、机械化及自动化焊接方法； ——所有的焊接位置； ——对接焊缝、角焊缝及支管接头； ——厚度范围在3～63 mm的钢材。 本标准未考虑冶金方面的因素，如：晶粒尺寸、硬度。
GB/T 19418-2003相似标准
推荐
超声波探伤仪的使用范围
9 射线探伤应符合现行国家标准《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》（GB 3323）的规定，射线照相的质量等级应符合AB级的要求。一级焊缝评定合格等级应为《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》（GB3323）的Ⅱ级及Ⅱ级以上，二级焊缝评定合格等级应为《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》（GB 3323）的Ⅲ级及Ⅲ级以上。...
【科普】焊接缺陷及产生原因，非常重要的经验！
焊接是大型安装工程建设中的一项关键工作，其质量的好坏、效率的高低直接影响工程的安全运行和制造工期。由于技术工人的水准不同,焊接工艺良莠不齐,容易存在很多的缺陷。现整理缺陷的种类及成因,以减少或防止焊接缺陷的产生，提高工程完成的质量。一、焊缝尺寸不合要求 焊波粗、外形高低不平、焊缝加强高度过低或过高、焊波宽度不一及 角焊缝单边或下陷量过大等均为焊缝尺寸不合要求，其原因是： 1....
钢结构超声波探伤缺陷原因分析
为了大概了解缺陷的有无和分布状态、定量、定位就是精探伤。使用锯齿形扫查、左右扫查、前后扫查、转角扫查、环绕扫查等几种扫查方式以便于发现各种不同的缺陷并且判断缺陷性质。6、对探测结果进行记录，如发现内部缺陷对其进行评定分析。焊接对头内部缺陷分级应符合现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB11345-89的规定，来评判该焊否合格。...
飞纳台式扫描电镜在焊接领域中的应用
一、焊接接头观测 1.1接头微观形貌观察通过观察焊接接头的微观形貌可以提取出很多有用的信息，比如热输入量是否合适，若焊接过程中热输入量过大，则容易造成母材晶粒的异常长大甚至过烧，从而导致焊件力学性能大幅度下降；若热输入量较小，会带来焊不透等其他焊接缺陷。图 1 为 304 不锈钢焊缝熔化区（WZ）-母材（304 Zone）的边界形貌在扫描电镜（SEM）下的图像，HAZ 为焊接热影响区。...