1973年中东战争暴发,石油价格高起,迫使人们更加关注节能降耗,在这种背景下非调质钢的开发和利用在西方掀起了高潮,各国相继推出了自己的非调质钢。到1984年日本有60%的曲轴和50%的连杆都是用非调质钢锻成的。德国人说,使用49MnVS3非调质钢代替调质钢生产连杆可以省去占总成本6%的热处理费用,日本爱知公司说,用非调质钢可以使成本下降18%。...
非调质双相冷镦钢DPCHW8.8主要用于制造高强度螺栓,和传统调质型冷镦钢相比,在制造高强度螺栓中,可以省去钢材拉拔前退火处理和螺栓成形后的调质处理过程,简化了生产工序,缩短了生产周期,降低了能耗,为下游客户节省成本每吨1000元左右。同时,还消除了因热处理造成的表面氧化、脱碳和工件变形等问题,尤其在制作长螺栓、U型螺栓、牙条等异形工件和细长杆件等方面有明显优势。...
应用举例:调质处理后用于制造中 速、中载的零件,如机床齿轮、轴、蜗杆、花键轴、顶针套等,调质并高频表面淬火后用于制造表面高硬度、耐磨的零件,如齿轮、轴、主轴、曲轴、心轴、套筒、销子、连杆、螺钉螺母、进气阀等,经淬火及中温回火后用于制造重载、中速冲击的零件,如油泵转子、滑块、齿轮、主轴、套环等,经淬火及低温回火后用于制造重载、低冲击、耐磨的零件,如蜗杆、主轴、轴、套环等,碳氮共渗处即后制造尺寸较大、低温冲击韧度较高的传动零件...
在机械行业里,4140钢是典型的轴件材料,与感应淬火强化工艺也是常用搭配,所以上述技术要求的初衷没有问题。但问题在于该技术要求过细,既规定了结果,又规定了过程;某些要求不合理,结果难以实现,例如:40~45HRC的调质硬度,后面的机加工(刀具)怎么承受?0.4~0.8mm的硬化层深度,感应热处理怎么保证?整个轴件一次性感应淬火,尤其是端部内花键,如何实现?...
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