电子级超纯水设备工艺流程及应用场合说明
电子级超纯水设备常用工艺(水质符合美国ASTM标准，电子部超纯水水质标准(18MΩ*cm，15MΩ*cm，2MΩ*cm和0.5MΩ*cm四级)
1.预处理-反渗透- 水箱-阳床-阴床-混合床-纯化水箱-纯水泵-紫外线杀菌器-精制混床-精密过滤器-用水对象
电子EDI超纯水设备如今已经渐渐融入了我们的生活，超纯水设备通常由反渗透主机，预处理，后级处理三部分共同组成。电子EDI超纯水处理设备采用预处理、电渗析、紫外线杀菌、反渗透、离子交换、超滤和各种膜过滤技术等，使超纯水的电阻率在25℃时达到18(兆欧·厘米)。
2.预处理-一级反渗透-加药机(PH调节)-中间水箱-第二级反渗透(正电荷反渗膜)-纯化水箱-纯水泵-紫外线杀菌器-0.2或0.5μm精密过滤器-用水对象
3.预处理-反渗透-中间水箱-水泵-EDI装置-纯化系统水箱-纯水泵-紫外线杀菌器-0.2或0.5μm精密过滤器-用水对象
4.预处理-反渗透-中间水箱-水泵-EDI装置-纯化水箱-纯水泵-紫外线杀菌器-精制混床-0.2或0.5μm精密过滤器-用水对象
电子级超纯水设备应用场合：
1.GMP纯化水半导体材料、器件、印刷电路板和集成电路；
2.超纯材料和超纯化学试剂；
3.实验室和中试车间；
4.汽车、表面抛光处理；
5.其他高科技精微产品。
超纯水制备工艺
1、预处理→UF系统→一级反渗透→PH调节→级间水箱→二级反渗透→中间水箱→中间水泵→紫外线杀菌器→微孔过滤器→EDI装置→氮封水箱→增压水泵→抛光混床→循环增压泵→用水对象(≥18MΩ.CM)
2、预处理→UF系统→一级反渗透→PH调节→级间水箱→二级反渗透→中间水箱→中间水泵→紫外线杀菌器→微孔过滤器→EDI装置→氮封水箱→供水泵→用水对象(≥17MΩ.CM)
技术优势
膜表面的特殊高分子材料使膜系统带电荷运行，从而离子迁移速度加快，达到了更好的脱盐效果。
工艺优势
管道焊接采用GMP式单焊双成型法，保证系统运行无污染物析出，确保系统内无死水，有终端超滤协作资历。
效益优势
采用PLC智能化程序，用户能灵活方便地进行操作，节省人力投入
在电子领域，电子产品的生产、加工和清洗都离不开水，电子行业用水需要符合特定的水质标准。超纯水具有绝缘性，使用超纯水可以避免电子产品发生短路现象，保证产品的合格率。 电子超纯水设备是专为电子行业设计的水处理设备，出水水质符合我国电子工业部电子级水质试行标准、水质技术标准(18MΩ.cm、15MΩ.cm、10MΩ.cm、2MΩ.cm、0.5MΩ.cm五级标准)
购前须知
1、原水进水水质是什么水(例如自来水、地表水、深井水、河水、湖水...)
2、每小时或者每天纯水的产水量(根据人均用水量、生产每小时用水量、每天高峰值用水量等多种条件综合考虑)
3、纯水要求的水质(电导率或者电阻率要达到什么标准)
4、制作纯水的工艺(工艺不一样价格也不一样)
5、场地使用情况及现场状况：电源是什么样的、有没有施工现场及下水渠道。
电子EDI超纯水设备特性
1、电子EDI超纯水设备连续运行，产品水水质稳定
2、以高产率产生超纯水(产率高达95%)
3、无再生污水，不需污水处理设施
4、无须酸碱储备和酸碱稀释运送设施
5、无须酸碱再生，不会因再生而停机
6、节省了反冲和清洗用水，水利用率高，降低了运行成本
7、电子EDI超纯水设备关机时可自动冲洗膜面污染物，延长膜使用寿命
8、占地面积小，大大节省基建投资
