安全制取次氯酸钠方法之电解海水的过程
电解海水制取次氯酸钠工序在工厂里一 般是专业人员负责，它具有一定的危险性，氢气具有可燃性和爆炸性，空气中氢气的浓度在 4%～70％之间，遇有明火即会发生爆炸。氯气与氢气 混合达到爆炸极限即氢气含量在 5%~86%时，遇到 火花等即可爆炸。氯气通过吸入或经皮肤吸收可以 使人致死。所以必须了解其过程，规范操作。
一、了解电解海水制取次氯酸钠的反应原理
在电解海水制取次氯酸钠过程中，主要存在下述 化学反应： 阳极反应：2C1 -→Cl2+2e 阴极反应：2e+2Na+ +2H2O→2NaOH+H2 ↑ 极间的化学反应：Cl2 +2OH -→ClO -+Cl -+H2O ClO -→ Cl -+[0] 总反应：NaCI+H2O→NaClO+H2 ↑ 从电解反应方程式中，我们看到电解过程中主 要有氯气和氢气产生。其产生量虽小，但选择北京中惠普气体发生器有针对性的做好相关气体安全工作却不容忽视。
二、制取过程气体安全工作要点
1、设备装置安全
备技术要求 如果有氢气泄露，容易集聚在厂房顶部，所以电 解厂房顶部或外墙上部要有排气孔，排气孔装有轴流风扇。设备选型时应参考《氢气使用安全规程》。次 氯酸钠发生器选用的电极，其应能保证使电解过程 中产生的氢气容易排出。系统中室内的盐水管道、次 氯酸钠管道、酸液管道、阀门等宜采用 UPVC 工程塑 料材质。室外的次氯酸钠、风管道采用钢衬胶管道。 水泵的过流部分材质采用聚四氟乙烯衬里。次氯酸 钠溶液储罐、排氢风机等应布置在室外，且储罐悬挂 相应的安全标志牌。厂房内电机、电源开关、插座等 按《爆炸危险场所电气安全规程》选用防爆产品。系 统中管道所有阀门法兰建议按氢气站要求采用跨接 线防静电接地。排氢风机采用双路电源，以确保在停 电的情况下，有保安电源保证 H2 的稀释与排放。次 氯酸钠溶液储罐顶部排氢放空管安装阻火器，并采 取静电接地.
2、检测报警、连锁装置要求 为保证系统安全，应设计必要的报警、连锁装 置。如，在电解车间厂房内和主控室，分别安装氢气、 氯气固定式报警器。厂房内轴流风机与固定式氢气、 氯气报警器连锁，当氢气浓度超过预设值 （一般为 1％），氯气浓度超过预设值（一般为 0.1％），自动开 启机械排风装置强制排风。次氯酸钠溶液储罐顶部 安装在线氢气检测装置，电解过程中产生的 H2，随 次氯酸钠溶液进入储罐，经排氢风机稀释到 1%以 下排入大气中。当排氢风机故障停机时，备用风机应 连锁自动投运。当次氯酸钠溶液储罐顶部氢气含量 超过 1%的时候，整个装置连锁停车。当系统停车 后，排氢风机仍应继续运转，以使贮存箱内 H2 全部 排出。 2.1.3 防护装备要求 应至少有两套空气呼吸器，两套防化服、头盔 等。岗位工应着防静电工作服和防静电工作鞋。主控 室备有便携式氯气、氢气报警器。厂房安装洗眼器， 备有灭火器等。检修间备有铜制检修工具
3、运行安全 操作时应尽量选择远程操作。巡检时应两人以 上，需注意防静电事项。巡检中发现任何泄漏必须及 时处理。在设备调试阶段应采用手动模式。如在排氢 风机没有运行的情况下，启动整流器的操作不会被 执行。设备调试完成投入正常运行时，系统运行宜采 用自动模式。如选择系统自动停车时，岗位工在控制 柜上启动“自动停”按钮，系统按编制好的程序自动 停止运行。此时排氢风机会延时一段时间以全部排 尽罐内氢气（一般需要在 10 min 以上），然后系统才 能停止运行。
4、检修安全装置需要检修时，应严格遵守《氢气使用安全规 程》等标准、规范要求，必须办理检修工作票和动火 票、气体防护申请票等。检修需要使用铜制工具或铁 制工具涂抹黄油。对系统管道、储罐、电解槽检修时 必须检测氯气、氢气含量，系统检修时，需用氮气等 惰性气体对管道、设备进行吹扫置换等符合要求。系 统内部和动火区域氢气的最高含量不超过 0.4%，氯 气含量不超过 0.04%。另外，应按《氢气使用安全规 程》等有关国标、行业标准对固定式报警器、静电跨 接线、防雷接地、联锁装置等定期检查和试验。 根据相关经验，电解海水制取次氯酸钠系统建 议每 3~5 年为一个大修周期。
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