熔融指数仪的原理与操作
熔融指数仪的结构原理：
熔融指数仪是一种挤出式塑度仪。它是在规定温度条件下，用高温加热炉使被测物达到熔融状态。这种熔融状态的被测物，在规定的砝码的负荷重力下通过一定直径的小孔进行挤出试验。在工业企业的塑料生产及科研单位的研究中，经常用“熔体（质量）流动速率"来表示高分子材料在熔融状态下的流动性、粘度等物理性能。熔体流动速率就是指挤出物各段试样的平均重量折算为10分钟的挤出量。本仪器由加热炉和控温系统所组成并安装在机身与底座上。温控部分采用单片机调功率控温方式，它的抗干扰能力强，控温精度高，控制稳定，炉内加热丝按一定规律缠绕在加热棒上，使温度梯度为zui小，以满足标准要求。
熔体流动速率测试仪操作流程；
（1）装入口模
从料筒的上端口装入口模，并用装料杆将其压到与口模挡板接触为止。
（2）将活塞杆（组合件）从料筒的上端口放入料筒中。
（3 插上电源插头，打开控制面板上的电源开关，电源指示灯亮。按第四大节所述，在试验参数设定页设定恒温温度点、取样时间间隔、取样次数、加载负荷。在进入试验主页后，按“启动"键，仪器开始升温，当温度稳定到设定值后，恒温至少15分钟。
（4） 装料全过程要在1分钟内完成，四分钟后，即可把标准规定的试验负荷加到活塞上。
（5）试样的切取、称重。
（6) 结果计算，直接打印试验报告。
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