真空系统在锂电池制作过程中应用
本文涉及锂离子电池生产设备的技术领域，具体涉及一种锂离子电池生产用真空包装装置——真空系统。近年来，锂离子电池由于具有工作电压高、能量密度高、循环寿命长、无记忆效应、无环境污染、可大电流充放等优点，在便携式电子产品、电动玩具、电动交通工具、大型动力电源及储能等领域得到突飞猛进发展。电池在生产过程中完成注液及化成工艺后需要进行抽气及封口，这在锂电池制作过程中起着至关重要的作用，它决定了电池的成膜状况以及循环寿命等各种性能。小编将通过下面内容给大家介绍下真空系统在锂电池制作过程中应用，希望对大家有所帮助。
锂离子电池的制造主要分为三阶段的工艺，*一是极片的生产制造，第二是电芯的封装生产，第三是电池的激活分选。每个阶段都对应着数个重要的工序，*一阶段占了电池生产成本的大多数，第二阶段决定了电池的封装形式，第三阶段决定了电池的成组方式和使用稳定性。
针对现有技术的不足，本文目的旨在提供一种锂离子电池生产用真空包装装置，在主机头与电池固定座之间的间距调整中提高精度。
锂离子电池的制造过程中，真空技术用于多个生产步骤并对生产效率有重要影响。电池在其整个生命周期中必须要保持高品质。为了给高品质的电池提供合适的工艺条件，例如在特定的干燥工艺，高性能的真空系统是必不可少的。特别是用于电动汽车的锂离子电池，由于对电池能量密度、轻量化和安全性的要求不断提高，对电池质量的要求也就越来越高。除了电极干燥，真空辅助制造步骤还包括电池组装和检漏。
真空系统将用于优化客户的生产线，关键在于系统运行成本低以及客户服务体验。真空系统将装备于多条电极干燥生产线，以致力于提高能效。
锂离子电池的使用注意事项
1、避免在严酷条件下使用，如：高温、高湿度、夏日阳光下长时间暴晒等，避免将电池投入火中。
2、拆电池时，应确保用电器具处于电源关闭状态；使用温度应保持在－20~50℃之间。
3、避免将电池长时间“存放”在停止使用的用电器具中。
为实现上述目的，采用真空系统在锂电池制作过程中应用技术方案，得到的有益效果在于：通过固定座和内凹槽实现对待处理电池的定位和固定；为了便于操作，时常需要对抽真空和封装装置与固定座的间距进行调整，通过气缸带动固定座移动完成初调，再通过丝杆传动机构带动主机头移动完成细调，有助于提高调整精度，从而有助于提高电池抽真空及封装的质量；通过电机与气缸启动电路，在气缸完成初调后，经设定延时时长后，电机自动化启动，完成细调，提高了设备的自动化程度。
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综述
