全自动发酵罐大大延长了您产品的保质期
全自动发酵罐具有耐高温、耐腐蚀、生产能力强等优点，广泛用于医药、饮料、化工、颜料、树脂、科研等工业部门。罐体、盖、搅拌器、轴封等均由304或316l不锈钢制作。
全自动发酵罐加热方式可根据使用单位的生产条件而定，加热方式有热油等介质循环和直接电加热两种，热油等介质循环是导热油在另配置的加热罐内加温到一定温度后，通过热油泵进行输送循环；直接加热是夹套上直接安装电加热管，使导热油加热到所需温度。冷却循环是采用水在夹套内外循环，全自动发酵罐保养，使物料在一定的温度下不产生结块或粘性。也可根据用户要求增加盘管等形式进行加热或冷却。
全自动发酵罐指工业上用来进行微生物发酵的装置，其主体一般为用不锈钢板制成的主式圆筒，其容积在1m3至数百m3。在设计和加工中应注意结构严密，合理。全自动发酵罐能耐受蒸汽灭菌、有一定操作弹性、内部附件尽量减少（避免死角）、物料与能量传递性能强，并可进行一定调节以便于清洗、减少污染，适合于多种产品的生产以及减少能量消耗。
全自动发酵罐广泛应用于乳制品、饮料生物工程、制药、精细化工等行业，全自动发酵罐类型，发酵过程是一个无菌、无污染的过程，发酵罐采用了无菌系统，全自动发酵罐知识，避免和防止了空气中微生物的污染，大大延长了您产品的保质期和产品的纯正，我们在罐体上特别设计安装了无菌呼吸气孔或无菌正压发酵系统。全自动发酵罐罐体上设有蜂窝板夹套，可通入加热或冷却介质来进行循环加热或冷却。全自动发酵罐可分为全封闭式和快开式结构，均为立式结构设计的卫生洁净型容器设备，具有可加热，冷却保温搅拌功能。
全自动发酵罐罐体设有夹层、保温层，可通过加热或冷却介质分别进行加热和冷却，使物料在搅拌器的运转下，在最适宜的温度下进行发酵。全自动发酵罐在设计和加工中应注意结构严密，合理。全自动发酵罐能耐受蒸汽灭菌、有一定操作弹性、内部附件尽量减少（避免死角）、物料与能量传递性能强，并可进行一定调节以便于清洗、减少污染，适合于多种产品的生产以及减少能量消耗。
