重力分选的分类相关介绍
重力分选是指在重力作用下，借助被分离物料密度的差异分离出不同比重固体的分选过程。与重力沉降不同，重力分选具有一定的选择性。重力分选多在水介质中进行，其分选手段较多。如溜槽分选、摇床分选、跳汰分选和重介质分选等。重力分选也可在空气介质中进行。
溜槽分选
槽分选是固体颗粒物在溜槽斜面运动的水流中，按颗粒粒度的粗细和密度大小的不同，而进行分层和分带的分选过程。比较典型的可以螺旋溜槽分选为代表，其主要特点是将一流形溜槽绕垂直轴线弯曲成螺旋状，螺旋槽断面为抛物线或椭圆形的一部分。料浆从螺旋槽上端给入后，物料沿斜面运动，由沿槽面绕螺旋槽中心轴作回转运动。固体颗粒在重力、水流冲击力和离心力的综合作用下，沿水层厚度垂直方向按密度分层，同时还沿径向方向按密度分带。沿槽底的大密度颗粒受到较小水流冲击力和较大摩擦力，沿槽移动速度慢，所受离心力小，因此颗粒将主要在重力分离作用下移向溜槽内缘，位于上层的小密度颗粒则主要在离心力分离作用下推向溜槽外侧。物料经螺旋溜槽分选后，在槽之下端分成重物、轻物和中间产品，可按需要分别截取。
摇床分选
摇床分选又称为流膜分选。所有的摇床分选设备基本都由床面、机架和传动机构三部分组成。典型摇床的床面近似矩形或菱形，它在传动装置带动下，前后进行不对称的往复运动。床面的横向有较明显的倾斜，在其上方设置有给料槽和给水槽。床面上沿纵向设置的有格条（来复条）或刻槽，格条的高度自传动端向对侧逐渐降低。
摇床分选的重要特点是由于床面的摇动和横向水流流经床条所形成的涡流造成水流的脉动，导致物料在槽内分散层时细重颗粒钻过颗粒之间的间隙，优先沉于最底层。分层结果造成粗而轻的颗粒在最上层，其次是细而轻的颗粒，再次是粗而重颗粒，最底层为细重颗粒。这种被称作析离分层而促使颗粒群按密度分层的作用较一般平面溜槽的分层更完善，分选效果更好。同时，沟槽内形成的涡流也能清洗混杂在大密度颗粒层内的小密度颗粒，从而提高分选效果。
跳汰分选
跳汰分选是指在交变水流中按密度的不同分选固体物料的过程。其工作原理是利用偏心连杆机构或凸轮杠杆机构推动橡胶隔膜作用下往复运动，从而迫使水流在跳汰室内也产生上下脉动作用。当物料给入跳汰室筛板上，形成一室的物料层，称作为床层。水流上升时床层被推动而松散。为不同密度的颗粒间发生相对位移创造有利的空间条件，水流下降时，床层又处于紧密状态，如此经过床层的不断反复与紧密，高密度颗粒逐渐转入下层，而低密度颗粒则进入上层通过相应排料装置收集不同密度的轻、重产物。
重介质分选
重介质分选是在密度大于水的介质中，分离不同密度物料的重力分选过程。它的基本原理是阿基米德定律。分选时应使分选介质的密度Δc界于小密度（σ1）和大密度（σ2）物料之间，即 Δc<σ1<σ2。不论它们的粒度和形状如何，在分选介质中大密度物料均下沉，集中于分选设备底部；小密度物料则浮起集中于分选设备上部排出，则可获得轻重两种产品。
风选
风选又称气流分选，是以空气为分选介质，在气流作用下，使固体颗粒按密度和粒度大小进行分选的一种重力分选法。在废弃物处理当中，被广泛用于垃圾的分选。
