智能型混凝土抗渗仪的相关维护
混凝土抗渗仪适用于测定混凝土的抗渗性能的实验和抗渗标号的测定,同时也可利用它做建筑材料透气性的测定和质量检查，因此得到了有关生产、施工、设计、教研等部门的广泛使用。
智能型混凝土抗渗仪保养与维护
1、对工作环境的要求：周围大气温度为5℃-45℃;
相对温度<80%，不长期在含腐蚀性气体的环境中工作
2、水源应清洁无杂质
3、动力箱油在出厂时已加好，以后每半年打开后箱盖及动力箱盖；
以更换一次20号或30号机械润滑油，油量以加到接近主轴中心县为准(约600ml)
4、每半年检查一次动力箱底部有无积水(此项工作可在换油时同时进行)，并判明是否水泵密封圈损坏，如损坏则需要更换。
5、如环境温度低于0℃，则需放水，卸压阀放空内的全部水源，一面结冰损坏系统的零件。
智能型混凝土抗渗仪操作规程
1、将注水的螺帽拧下，同时打开七个截止阀，向蓄水罐灌满清水；
并要求试模底盘内也充满水，以排除管道系统内的空气。
当“0”号阀放水管出水，可将其它通抽试模的六个阀门关闭，并打紧止水嘴的螺帽。
2、把装封好试件的试模可靠地装固在仪器上。
3、调节电接点压力表，两限压指针转到0.1MPa的位置上，即上限压为0.125MPa，下限压为0.075MPa。
4、启动柱式水泵，首先打开小水阀，关闭0号阀门；
直到小水嘴水流成线后再打开1~6号阀门，并将小水阀关闭。
5、试验时，水压从0.1MPa开始，以后每隔八小时增加水压0.1MPa；
并随时注意观察六个试件上端的情况，工作水压Pmax<6MPa.
6、当六个试件的端面有3个呈现压力水渗透出时，即记下此时的水压，作为试验的压力值。
7、试验结束后，切断电源，将压容器管道系统内的水通过排水阀放尽后，再将试模座擦净，涂油防锈。
8、使用前后应及时登录设备使用记录。
原理
混凝土抗渗仪是利用密封容器与其连通连接的管路系统各处的压强相等原理（水头疏忽不计）；
以水泵施压，并通过智能数控表保持压力在规定的范围内来进行试验的简易装置。
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