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SZF-06粗脂肪测定仪使用说明

2020.7.07

一、概述

本仪器引进脂肪测定新技术,结合我国国情研制而成。设计合理、性能稳定、精确度高、操作省时、省力、测定结果符合国家(GB5512-85)标准,各项指标及性能都达到进口同类产品的要求,该仪器是食品、脂肪、饲料等行业测定脂肪的理想设备。本仪器根椐索氏抽提原理、根椐重量测定法来测定脂肪含量。即在有机溶剂下溶解脂肪,用抽提法使脂肪从溶剂中分离出来,然后烘干、称量、计算出脂肪含量。本仪器主要有加热抽提、溶剂回收和冷却三大部分组成。操作时可以根椐试剂沸点和环境温度不同而调节加热温度,试样在抽提过程反复浸泡及抽提、从而达到快速测定目的。

二、实验原理

样品用无水乙醚或石油醚等溶剂抽提后,蒸去溶剂所得物质,在食品分析上称为脂肪或粗脂肪。因为除脂肪外还含有色素及挥发油、蜡、树脂等物,抽提法所测得的脂肪为游离脂肪。

三、技术指标

l. 测定范围:含油量在0.5%-60%范围内的粮食、饲料、油料及各种脂肪制品。

2. 测定样品:6个

3. 电源电压:AC220V、频率50HZ

4. 电加热功率:水浴加热1000W

5. 控温范围:室温+5—90度

6. 外型尺寸:670×600×250

7. 重量:23Kg

四、结构示意图

1.正面示意图

抽提器位置调节方法:旋松旋塞可上下移动,到预定位置后再旋紧固定

仪表面板图操作说明:

①“PV”显示窗(红色):显示温度实时值

②“SV”显示窗(绿色):显示设定控温值及自整定后手动修改后的新参数值。

③“AT”自调整灯(黄):仪表激活自整定功能时,全过程闪烁/数位左移键。

④“SET”模式菜单键:设定控温值/进入仪表查看,设定参数,对已设置参数确认。

⑤“ ”“          ”(从左到右):数值减少键,数值增加键。

⑥温度设定:按下“SET”键,待“SV”位闪烁时,按“    ” “   ”可减少或增加。

⑦参数保存:若需要重新设置温度,当实时温度到达设定温度,“OUT2”亮起时,按“AT”,当“AT”自调整灯闪烁后即可松手,停止闪烁后会自行保存当前参数设定。

2.侧面接管示意图:

按上图连接好橡胶管。

冷却水左进(出):控制左边两个冷凝管进(出)水,

冷却水中进(出):控制中间两个冷凝管进(出)水,

冷却水右进(出):控制右边两个冷凝管进(出)水。

五、操作方法

1.仪器及用具

1.1. 测定仪及工具

1.2. 分析天平(感量0.0001g)

1.3. 电热恒温箱

1.4. 实验室用粉碎机

1.5. 研钵及研棒

1.6. 滤纸筒(刚直径125mm圆形定性、滤纸摺成外径24mm长度50mm的滤纸筒,二层为宜)

2. 试剂:

2.1 无水乙醚:分析纯

2.2 海砂:取用水洗去泥土的海砂或河砂,先用盐酸(1+1)煮沸0.5h,用水洗至中性,再用氢氧化钠溶液(240g/L)煮沸0.5h,用水洗至中性,经100℃±5℃干燥备用。

3. 操作前准备

3.1试样处理

3.1.1 固体试样:谷物试样:谷物或干燥制品用粉碎机经过40目筛;肉用绞肉机绞两次;一般组织捣碎机捣碎后,称取2.00g~5.00g(可取测定水分后的试样),必要时拌以海砂,全部移入滤纸筒内。

3.1.2 液体或半固体试样:称取2.00g~5.00g,置于蒸发皿中,加入约20g海砂于沸水浴上蒸干后,在100℃±5℃干燥,研细,全部移入滤纸筒内,蒸发皿及附有试样的玻棒,均用沾有乙醚的脱脂棉擦净,并将棉花放入滤纸筒内。

3.1.3备用样品的制备

a、 禾谷类粮食和豆类(花生除外)分取除去杂质的净试样30—50g,磨碎通过直径1.0mm圆孔筛装入广口瓶备用。

b、 小粒油料如芝麻、油菜籽、亚麻籽等分取出去杂质的净试样20g,装入广口瓶备用。

c、 大粒油料如花生果、葵花籽、茶籽等分取30-50g,除杂质后逐粒剥壳,仁、壳分别称种,计算出仁占总量百分率。然后将仁剪碎或切片,装入广口瓶备用。

3.2. 抽提筒用蒸馏水洗净,置于干燥箱在105度温度下烘1小时。

3.3. 接通冷却水进出管,注意水流量的控制。关闭水槽水开关。

3.4. 检查电源。

4. 操作步骤

4.1. 向水浴锅内注蒸馏水:移动滑动球,将抽提器往上拉,把抽提瓶拿出,从抽提孔口注入蒸馏水。水应尽量加满,保证抽提瓶底部完全进入水中且不会往外溢出。

4.2. 试样包扎:从备用样品中,用烘盒称取2-5g试样,在105度下烘30分钟,趁热倒入研钵中,加入约2g脱脂细砂一同研磨。将试样和细砂研到出油状后,用脱脂棉蘸少量乙醚擦净研钵上的试样和脂肪,全部置入滤纸筒(吊篮)内,(筒底塞一层脱脂棉)最后再用脱脂棉塞入上部,压住试样。

4.3. 移动滑动球,把滤纸筒放在磁环下端,使磁环把滤纸筒吸住。

4.4. 在抽提瓶内注入无水乙醚约45ml,然后将抽提瓶移置水浴锅上抽提孔内,调节冷凝管高度,使其抽提瓶口保持密封。

4.5. 打开电源开关,仪器直接加热至设置温度。(一般设置60度,仪表内部已经设定完成,无需重新设置。若特殊情况需要改变温度,则具体设置方法参考前面仪表面板图操作说明。)

4.6. 移动滑动球(上滑)使试样置入抽提瓶内,此时滤纸筒底与抽提瓶接触,做到不使滤纸筒脱落,使试样完全浸入溶剂内浸泡。

4.7. 从溶剂挥发后开始计时,当达到浸泡所需时间(一般为2小时)后,将吊篮升高5厘米进行抽提,约1小时后再将吊蓝提升1厘米(最高位置),此时将冷凝管调节旋塞完全关闭(即旋塞柄位置与水平面平行,开始操作时,调节旋塞为打开状态),进行溶剂同收,回收时间一般为1小时左右。

此步骤工作时间适用于含油率40%的粉状样品。

4.8. 回收结束后,先将抽提筒与冷凝管磨口旋松,把冷凝管上提,再把调节球下拉使吊篮上移到最高点,然后将抽提瓶从水浴锅上取出。置入恒温箱内,烘去水份,然后移入干燥缸内冷却后称重,计算含油量。

4.9. 使用完毕关闭电源,并保持机内干净。

六、注意事项(常见故障)

1. 因乙醚为极易挥发的试剂,因此必须在通风橱中进行。

2. 冷凝管旋塞内冷热膨胀不一,旋动时若发现比较紧密,可旋松白色固定螺          母,防止用力过大损坏冷凝管。

3. 必须采用三组水源单独进出冷却,减少乙醚挥发。

4. 根据室温高低,可以适当调整抽提加热的设定温度。

5. 加热时必须先注入蒸馏水,防止电热管坏。抽提时请注意水位,低水位时及时补充注入蒸馏水防止电热管坏。

6. 若开机后,显示屏无显示,则先检查电源座里面的保险丝和旁边的电源开关。(有时候会因为电源电压不稳而烧坏保险丝)电源开关或保险丝烧坏可以自行更换。

7、注意控制冷却水水压,当水压过大,会使仪器内接管处脱落。当发现仪器内部有漏水时,先关闭电源开关和冷却水进出口。然后按照后盖按钮方向打开后盖。检查漏水位置。若果是管子脱落可自行插上即可。若是玻璃或其他原因造成漏水请及时通知厂家。

8. 用户在遵守本仪器的运输、保管、安装和使用规程的条件下,如仪器因制造问题而不能正常工作时,从收货之日起一年内,或开箱时发现包装不良而损坏、附件与装箱单不符、少零件等情况,请与公司质检部门联系,来信注明产品型号、编号、出厂年、月。(玻璃制品不保修)

 


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