低负荷降低NOx排放调整试验
1 试验数据及分析
1.1 500MW负荷试验结果在500MW负荷下，通过对氧量、燃烧器摆角和S0FA开度的调整，能将SCR入口的NOx浓度从330mg/Nm3下降~250mg/Nm3。试验结果见表1。
根据500MW负荷的调整经验，运行氧量从5.2降低到4.8，对N0排放影响很明显，能从330mg/Nm3降低到270mg/Nm3，再把对应E磨的燃烧器组摆角适当降低(由97%下摆至75%)，以及上两层SOFA开度调至与下4层一致，N0x排放还能降低10%左右。
500MW负荷下考察氧量对锅炉效率的影响，降低氧量运行后，燃烧效率仍维持较高，灰渣含碳量处于较低水平，尾部烟道没有测出CO成分，锅炉经济性良好。由于排烟损失下降，降低氧后的锅炉效率反而有所升高了
建议选择T3工况方式运行，此时过热汽温601℃，再热汽温在572℃ ～576℃，氧量设定为4.8%，燃烧器摆角由上到下为55%、75%、75%、52%，SOFA开度可以采取均等配风，控制在75%左右，磨煤机维持CDE组合，由于NO浓度已下降到300mg/Nm3以下，而且考虑到再热汽温控制的优势，没必要变更为BCD组合来降低NOx排放。
表1 500MW降低NOx排放放调整试验结果
1.2 450MW负荷试验结果在450MW负荷下，通过对氧量、燃烧器摆角和SOFA开度的调整，能将SCR入口的N0x浓度从520mg/Nm3下降到430mg/Nm3试验结果见表2
根据450MW负荷的调整经验，运行氧量从5.9降低到5.4，同时SOFA适当调大(上2层50%，下4层59%)，对N0x排放影响较明显，从522mg/Nm3降到430mg/Nm3。如果将各层SOFA开度统一开到50%左右，对N0x排放影响不大，但不利于控制再热汽温，有一个温度点已降到558℃；如果把氧量降低到4.9，NO排放没有大的影响，维持低于480mg/Nm3。
以下的水平，再热汽温反而能维持之前较好的水平，可见在低负荷段，适当降低氧量运行会有利于再热汽温的控制，针对450MW负荷，氧量可维持在4.9%～5.4%运行，能较好兼顾NOx排放和再热汽温两者的控制。
表2 450MW降低No排放调整试验结果
450MW负荷下考察氧量对锅炉效率的影响，降低氧量运行后，飞灰含碳量低于0.5%，燃烧效率仍较高，尾部烟道没有测出CO成分，工况T6在不同工况中锅炉效率最高。可见，采取降低N0x调整后并没有对锅炉效率带来负面影响。
建议选择按T6工况方式运行，此时过热汽温在600℃，再热汽温在561℃～572℃，氧量设定为5.4%，燃烧器摆角由上到下为55/95/90/52，SOFA开度上2层维持50%，其余维持60%左右开度，磨煤机维持CDE组合，由于再热汽温有1～2个点已很接近560℃，可调裕量已经不大，因此CDE磨对应的燃烧器摆角适合维持90%以上的上摆位置，SOFA摆角维持55%接近水平，同时也不建议采用BCD磨组合运行。
2 调整试验结论
第一，低负荷降NOx调整试验推荐的运行方式为：
第二，低负荷降NOx调整试验表明，通过对运行氧量、SOFA开度、燃烧器摆角等因素进行调整，对降低NOxx排放效果比较理想，锅炉效率维持良好水平，尾部烟道中没有监测到CO成分，灰渣含碳量一直处于正常水平，锅炉燃烧状况良好。
第三，低负荷降N0调整对汽温的影响：500MW负荷，过热汽温601℃，再热汽温在572℃～576℃，汽温正常；450MW负荷，过热汽温600℃，再热汽温在561℃～572℃，再热汽温比500MW平均降了l0℃左右。
3 结语
如今，国家对环保指标要求非常严格，特别是对N0x的排放标准要求非常严格。在对再热器气温影响较小、炉膛燃烧稳定的前提下，我们通过对风量、燃烧器摆角、SOFA风门开度的调整，对减少炉膛出口N0的排放大大有利，从而减少了氨气的用量，为公司大大的节约了成本，同时，为公司的N0排放指标做出微小贡献。
