关于锂电池生产工艺流程介绍
首先应该进行锂电池正负极材料的干混，然后再进行湿混，再经膏体滚涂在导体的基体上，下面还要依次进行干燥、卷绕、切边、辊压卷绕(备用)干混采用球磨，磨球一般是采用玻璃球或氧化锆陶瓷球；湿混采用。
行星式拌粉机，如果将其叶片分别装在2-3个轴上，达到的混合效果会更好。湿混中溶剂数量使用是十分重要的，形成合适的流变态，以获得平滑的涂层。为了使滚涂膏体保持一定的粘度，膏体涂于铝箔或铜箔的两面，不同的电池的型号涂层的厚度也不尽相同。然后再相继通过3个加热区进行干燥，NMP(或水)从涂层中随热空气或干燥氮气流动而挥发，溶剂可以回收再利用。辊压是为了提高涂层的密度，并使电极厚度能符合电池装配的尺寸，辊压阶段的压力要适中，以免卷绕时粉料散落。
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