棉花仪器化检验方法在使用中仍有差异的存在
棉花仪器化感观检验方法、标准问题： 1.感观检验方法的标准不统一、不规范。仪器化公证检验是近两年我国开展的新项目。由于是新鲜事物，大家经验少，全国当时对仪器化公检棉花感观检验没有一个统一的检验方法、标准。因为仪器化检验的样品是刀割的，与手工扦的样品表面形态、外观特征不一样，后来经过专家交流总结，统一到GB1103―1999感观检验方法标准上来，以品级三条件即成熟程度、色泽特征、轧工质量对照品级实物标准确定等级，但这种方法是否切实可行还在进一步探讨之中。 2.HVI所测的色特征级与感观检验品级不一致。色特征级只考虑反射率和黄度，GB1103―1999感观检验方法标准要考虑轧工质量，我州轧花企业普遍轧工质量差，往往色特征级比感观检验品级高一个级，轧花企业很不理解。 3.HVI所测的棉花长度与手扯尺量长度存在差异。 HVI所测的棉花长度是上半部平均长度，与手扯的主体长度有一定差异，相同的棉花用HVI测的长度为28mm长度级的，用手扯可达到29mm长度级，为此企业对HVI所测的棉花长度检验不欢迎。 HVI仪器本身故障，稳定性、操作、维修问题1.HVI仪器故障问题。在HVI安装调试，耐疲劳度试验过程中，马克隆控制板不响应，HVI马克隆工作不停，更换感应器也不能解除。为继续工作，采取了接捷经开关进行工作。 2.乌斯特公司人员维修不及时、服务不到位。乌斯特公司人员有限，负责全疆HVI安装调试，维修，操作培训，不能及时到位进行维修。 3.HVI仪器稳定性，再观性问题。 HVI仪器经乌斯特公司人员安装调试后，未经国家有关机构检验，签定是否合格，都在进行使用，因此造成HVI仪器稳定性，再现性差，仪器之间差异性大。如同一个人测的马克隆值为C级，再测则为B级，同一个人测的断裂强度，短纤维率也有差异。 4.HVI仪器操作，人员技术存在一定问题。我所去年才开始进行HVI仪器操作培训的，对HVI仪器的性能、结构、操作校正方法不是特别熟练，再加上人员本身文化素质高低不一样。操作不当时，马克隆值、断裂比强度，短纤维率均有影响，如做断裂比强度取样取到切面，短纤维率偏高，加之本身仪器稳定性不好，国家局抽检我所合格率不高。 信息系统传输、接收问题1.HVI操作检验数据有时传不到总服务器上，造成一个样品来回检测几次才接收。当时由于软件未升级，异常数据需重做，后经软件升级才得以解决。 HVI检验数据上传中央数据库过程中，由于检验数量过多，数据堵塞，造成上传不上。 四、申报仪器化公检企业对仪器化检验存在一些问题棉花仪器化公证检验在实际运用中存在的问题赵光全吕波棉花检验技术一般大容量的电动机空载电流为其额定电流的20％～35％，小容量的电动机空载电流为其额定电流的35％～50％（表1的数据可供参考）。 空载试验的时间应不小于1小时。在做空载试验时，应注意电动机的运行是否良好，有无异常声音，并检查电动机的温升是否正常，其温升按照绝缘等级不应超过允许限度。 5.匝间绝缘试验。检查绕组线匝之间的绝缘性能。试验电压为电动机额定电压的130％，持续空载运行1分钟，无异常即为合格。 6.短路试验。先用制动设备将电动机的转子固定不转，再用三相调压器给三相绕组加交流电压，并使电压从零逐步升高至定子绕组的额定电流，这时加在定子绕组上的电压即为短路电压。额定电压为380伏的电动机，它的短路电压一般在75伏～90伏之间。 短路电压不可过高，也不可过低，过高表示漏电抗过大，这可能是由于绕组匝数过多引起的，虽然增多匝数，使电动机的空载电流减小，功率因数增高，但起动转矩、最大转矩和过载能力都将降低。反之，短路电压过低，表示漏电抗太小，这是由于绕组匝数过少造成的，这时虽然起动转矩、最大转矩和过载能力可能有所提高，但起动电流和空载电流将增大，功率因数将降低。如果产生上述情况，对电动机的正常运行都是不利的，另外，若三相电流不平衡，可慢慢地转动转子，如三相电流的大小轮流摆动，可能是转子断条，这时应对转子进行检查。 〔作者通联：安徽财经大学成人教育学院233061〕功率（千瓦）极数0.1250.5以下2以下10以下50以下100以下270～9545～7040～5530～4523～3518～30480～9665～8545～6035～5525～4020～30685～9870～9050～6535～6530～4522～33890～9875～9050～7037～7035～5025～35表1电动机空载电流与额定电流百分比（％）1. 在线测回潮的条码仪出现问题。 ①销售厂家服务不到位，不能及时维修，有的无回潮，有的回潮率在6％以下，有的达10％以上。 ②有的企业条码打印机跳纸，连过几个号不打印，条码不全，有的无条码而只有号，出现流水号缺号现象，有的未取上样，不能做到包包检验，影响检验量。 ③有的企业由于无经验，条码纸不够用，短缺，厂家又不能及时到位，影响仪器化检验。 2.申报企业取样，留样管理不善。样品混乱，出现多号、少号，流水线号不连续现象，后经我所工作人员再三指导，有所改善。 3.加工企业，打包机、轧花机房温、湿度达不到要求。企业普遍无烘干、加湿设备，由于新疆地理位置特殊，棉花加工都在冬天，－10℃～－20℃，造成回潮率在6％以下的有，11％以上的也有。 4.加工企业手工缝包，费时费力加大成本，夜间零下20℃无法正常取样，套包问题未解决。 对仪器化检验几点建议1.研究切实可行的，统一、规范的棉花仪器化检验新方法、标准，仪器化检验方法、标准与GB1103―1999《细绒棉》检验方法、标准并轨，对照实物标准，用品级三条确定等级。 2.国家出台一些优惠政策扶持棉花仪器化公检企业。如设备更新改造贴息贷款，进入期货市场，优先运输出疆等优惠政策。 3.切实履行监督职能，加强“双百战役”打击力度，保证收购籽棉质量，提高棉花仪器化公检棉花的内在质量的一致性。 4.加强人员培训，及时对HVI仪器故障排除，对HVI仪器稳定性、再现性问题进行实验对比分析研究，做到HVI检验数据准确、可靠，得到企业认可、有效。 5.加强对申报仪器化公检企业取样、留样的管理，服务企业，做到及时维修条码仪、在线测回潮等问题。 6.改善企业生产加工条件，棉花加工环境温、湿度达到标准要求。如上烘干、调湿设备。降低成本，解决手工缝包，实行套包包装。 7.广泛宣传仪器化检验新标准，积极引导消费，使用棉企业真正了解和掌握仪器化检验的各项技术指标，在纺织工艺中的运用，用于企业配棉，从而达到用棉企业普遍认知认可，实现仪器化公检，这样才有利于纤检事业的大发展。
