SAE AMS4341G-2018
铝合金，挤压件 6.2Zn 2.3Cu 2.2Mg 0.12Zr（7050-T73511）固溶热处理、拉伸消除应力、矫直和过时效
Aluminum Alloy, Extrusions 6.2Zn - 2.3Cu - 2.2Mg - 0.12Zr (7050-T73511) Solution Heat Treated, Stress Relieved by Stretching, Straightened, and Overaged
- 标准号
- SAE AMS4341G-2018
- 发布
- 2018年
- 发布单位
- 美国机动车工程师协会
- 当前最新
- SAE AMS4341G-2018
- 适用范围
- 本规范涵盖了公称直径或厚度（管材壁厚）5.000 英寸（127.00 毫米）及以下、尺寸 32 英寸（206 平方厘米）及以下的挤压棒材、棒材、线材、型材和管材。横截面积（见 8.4）。
SAE AMS4341G-2018相似标准
SAE AMS4341F-2018 铝合金 挤压件 6.2Zn 2.3Cu 2.2Mg 0.12Zr（7050-T73511）固溶热处理 拉伸消除应力 拉直 和过时效（UNS A97050）
SAE AMS4341D-1998 铝合金，挤压件 6.2Zn 2.3Cu 2.2Mg 0.12Zr 固溶热处理、拉伸消除应力、矫直和过时效
SAE AMS4340E-2011 铝合金，挤压件 6.2Zn 2.3Cu 2.2Mg 0.12Zr（7050-T76511）固溶热处理、应力消除、矫直和过时效
SAE AMS4342E-2017 铝合金，挤压件 6.2Zn 2.3Cu 2.2Mg 0.12Zr（7050-T74511）固溶热处理、应力消除、矫直和过时效
SAE AMS4342G-2023 铝合金 挤压件 6.2Zn 2.3Cu 2.2Mg 0.12Zr (7050-T74511) 固溶热处理、应力消除、矫直和过时效
推荐
【材料课堂】铝合金的各种状态含义
消除应力状态（在TX或TXX或TXXX状态后添加“51”、“510”、“511”、“52”、“54”）TX51 TXX51 TXXX51适用于固溶热处理或自高温成型过程冷却后，按规定量进行拉伸的厚板、轧制或冷精整的棒材以及模锻件、锻环或轧制环，这些产品...
镁合金热处理工艺及研究
挤压的镁合金材料其状态主要有T5、T6、F。其中T5为在线淬火后再进行人工时效的状态；T6为固溶处理与人工时效状态；F为原加工状态即挤压状态。固溶处理可提高强度，使韧性达到最大，并改善抗震能力。固溶处理之后再进行人工时效，可使硬度与强度达到最大值，但韧性略有下降。镁合金材料在热加工、成形、矫直和焊接后会留有残余应力。因此，应进行去应力退火。...
Mater.Sci.Eng.A：通过快速固溶的方式来提高A6082铝合金的抗拉屈服强度
可以看出随着固溶升温速率变大，AlFe(MnCr)Si金属间化合物的体积分数呈减小趋势图5：不同热处理状态下试样的工程应力-工程应变曲线和失稳区域内的应力-应变曲线白色箭头所指的是临界应变(ɛc)图6：不同热处理状态下试样的硬度随时效时间变化图（时效温度均为180℃）图7：不同热处理状态下试样的拉伸曲线图8：R120T6试样和S30T6试样的TEM图（a）R120T6的明场相图 ;（b）S30T6的明场相图...
上海交大《MD》：预处理对喷射成形Al-Zn-Mg-Cu合金组织性能影响
图1 挤压后HH1和HH2显微组织对比(a-d) 挤压后；(e,f)固溶后 图2 HH1和HH2的晶粒尺寸分布和长宽比(a,b)挤压后；(c,d)固溶后 图3 T6状态下挤压棒的EBSD图 合金的加工硬化行为受到预处理和时效处理的显著影响，Al3Zr颗粒是预处理对加工硬化率（WHR）影响的主要原因，时效对WHR的影响是由于析出相引起的，对位错滑移有一定阻碍作用，经预处理后的铝合金屈服强度和抗拉强度分别从...