SAE AMS4341F-2018
铝合金 挤压件 6.2Zn 2.3Cu 2.2Mg 0.12Zr(7050-T73511)固溶热处理 拉伸消除应力 拉直 和过时效(UNS A97050)

Aluminum Alloy@ Extrusions 6.2Zn - 2.3Cu - 2.2Mg - 0.12Zr (7050-T73511) Solution Heat Treated@ Stress Relieved by Stretching@ Straightened@ and Overaged (UNS A97050)


标准号
SAE AMS4341F-2018
发布
2018年
发布单位
SAE - SAE International
替代标准
SAE AMS4341G-2018
当前最新
SAE AMS4341H-2024
 
 
适用范围
形式 本规范涵盖挤压棒材@棒材@线材@型材@和管材形式的铝合金,标称直径或厚度(管材壁厚)为5.000英寸(127.00毫米)及以下,32英寸2(206厘米2)及以下横截面积(见 8.4)。应用这些型材通常用于需要高机械性能和良好的抗应力腐蚀开裂性的结构应用,但用途并不限于此类应用。

SAE AMS4341F-2018相似标准


推荐

处理原理以及常见工艺

热处理    将合金加热至高温单相区恒温保持,使过剩相充分溶于固溶体中,再快速冷却,以得到过饱和固溶体的热处理工艺。    时效处理    时效处理可分为自然时效人工时效两种。    自然时效是将铸件置于露天场地半年以上,使其缓缓地发生形变,从而使残余应力消除或减少;    人工时效是将铸件加热到550~650℃进行去应力退火,它比自然时效节省时间,残余应力去除较为彻底。   ...

镁合金热处理工艺及研究

应力退火既可以减小或消除变形镁合金制品在冷热加工、成形、校正和焊接过程中产生的残余应力,也可以消除铸件或铸锭中的残余应力。二、时效 1、处理 要获得时效强化的有利条件,前提是有一个过饱和固溶体。先加热到单相固溶体相区内的适当温度,保温适当时间,使原组织中的合金元素完全溶入基体金属中,形成过饱和固溶体,这个过程就称为热处理。...

GH4145(GH145)高温合金工艺性能与要求

焊接必须在退火或处理后进行,焊后应进行消除应力处理,采用980℃,保湿0.5h或900℃保湿2h。焊接组合随后进行时效处理,可获得近似完全热处理状态的强度。3、GH4145(GH145)高温合金零热处理工艺:零热处理应在无的中性或还原性气氛中进行,以免发生化。零应避免在870~650℃之间进行“热-冷”处理,对于大截面的零,为了防止裂纹,处理后应在空气中冷却。...

为什么对铸件需要进行时效处理

时效处理:指合金工件经处理,冷塑性变形或铸造,锻造后,在较高的温度放置或室温保持其性能,形状,尺寸随时间而变化的热处理工艺。若采用将工件加热到较高温度,并较短时间进行时效处理的时效处理工艺,称为人工时效处理,若将工件放置在室温或自然条件下长时间存放而发生的时效现象,称为自然时效处理。时效处理的目的,消除工件的内应力,稳定组织尺寸,改善机械性能等。  ...





Copyright ©2007-2022 ANTPEDIA, All Rights Reserved
京ICP备07018254号 京公网安备1101085018 电信与信息服务业务经营许可证:京ICP证110310号